机械格栅编辑锁定回转式格栅是一种可以连续自动拦截并流体中各种形状杂物的污水处理设备,可地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是我国的固液筛分设备之一,填补了国内空白。中文名机械格栅性质机器作用污水处理特点自动化程度高、分离效率高等目录1工作原理2性能优点3作用4适用范围机械格栅工作原理编辑回转式机械格栅是一种可以连续自动的格栅。它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组回转式机械格栅示意图封闭的耙齿链,在电动机和减速机的驱动下,通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动,达到不断格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时,由于链轮和弯轨的导向作用,可以使平行的耙齿排产生错位,使固体污物靠自重下落到渣槽内,脱落不干净时,这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。钢丝绳牵引卷筒机械格栅工作时钢绳驱动装置放绳,耙斗从比较高位置(上一循环撇渣结束处)沿导轨下行,撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后,耙斗在开闭耙装置(电动推杆)的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠道下限位。设备的精确拦截尺寸,满足特定工业需求。山东内进流式格栅批发厂家
机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的钢格板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响,一般双杆的焊接比单杆的强度高,该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系,扁钢宽度误差大可能影响焊接强度,使强度不一致;该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊,假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量,截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,横杆与扁钢每个接触点都进行焊接,横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板,在重型上有优势;因焊接全部人工手工焊接,容易焊接不牢固、漏焊、假焊,产生假焊和漏焊降低强度。压锁钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口,再将横杆横放在均匀排列的扁钢上压入扁钢预制的槽口内,该产品美观,但是强度不高。互锁免焊钢格板的两个方向全部是扁钢。转鼓式格栅质量怎么样回转式格栅的耐腐蚀材质,延长设备使用寿命。
北方人习惯叫做钢格板。一般统称为钢格板。格栅板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.格栅板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能.格栅板表面可冲齿以增加防滑性能.扁钢也可采用I型的扁钢制作.格栅板生产标准中国YB4001-1991、YB/T4001-1998、YB/(中国为2007年新版钢格板标准);另外美国、英国、澳大利亚和新西兰也有其各自标准,也可按照英国BS4592-1-1995和美国ANSI/NAAMM(MBG531-88)等标准生产。钢材标准按照GB700-88,GB1220-92执行。.格栅板制作方法编辑格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。机器压焊使用高压电阻压焊机。
回转式格栅主动装置:主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成,主动轮的齿距与链条的节距相配。张紧装置:设备在机架外两侧需各设置一套张紧装置,张紧装置采用螺杆式,当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。导向装置:回转式固液分离机的导向装置由4组导向轮组成,分别装配于机架两侧的上部和下部,主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。牵引链:牵引链为板式滚子链,采用不锈钢链板和不锈钢滚子组装而成,牵引链条形成封闭式,防止杂物卡死需设置防脱链装置。设备的紧凑设计,节省空间,适合紧凑布局。
可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。四、技术参数和选型1、设备和耙齿规格设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型,机宽超过1600mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。2、设备长短规格设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。五、不锈钢机械格栅规格:过水量表:技术参数和安装尺寸表:。设备的模块化设计,便于安装和升级。江苏机械格栅批发厂家
回转式格栅的高效能,适用于工业废水预处理。山东内进流式格栅批发厂家
启动网板阶梯格栅要认真做好光栅机的润滑工作,保持传动部件处于良好的润滑状态。电机、减速机、轴承等各加油部位应按规定添加和更换润滑油和润滑脂。需要注意的是,设备运行时,禁止手动清洗或润滑,也禁止停留在传动链防护罩附近。定期检查网板阶梯格栅,如电机、减速机等,及时更换磨损部件。同时,大中修周期要确定,并按时维护。经常检查肘节支架总成是否灵活,及时去除卡住的异物,检查各部分螺丝是否松动。如果因运输需要拆下减速器座,应先将其复原,注意两链轮的传动轴线,安装检查链和链盖。山东内进流式格栅批发厂家