江苏数控旋压机视频

强力数控旋压机的优势

一、强力数控旋压机旋轮架的横向和纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动，这样才能产生足够的旋压力量并能进行平衡的无级调速来满足工艺要求。尚晞强力数控旋压机使用的就是数字液压系统，控制更精确。

二、强力数控旋压机的机床床身、主轴、传动系统、旋轮架、尾座等各部分均具有足够的刚度，同时还具有工作台重量大、导轨粗大、承力支架和箱体的壁部厚实等特点。

三、强力数控旋压机的主轴要具有足够的传动扭矩和功率，根据不同的工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外，可将主轴转速和旋轮纵向进给速度设置为无级调速。一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求；另一方面可实现旋压过程中保持旋压芯模表面的旋转线速度和每次转进给量不变的可能性。

尚晞数控旋压机可以加工的材料有哪些？江苏数控旋压机视频

毛坯的壁厚偏差对数控加工的影响有哪些？

1、毛坯壁厚偏差的影响：对于圆筒形零件的旋压，由于毛坯壁厚的变化太大，会影响旋压零件的平直度，甚至产生弯曲现象。对于圆锥形零件和弯曲的母线性零件，预制毛坯的壁厚偏差会导致无法严格按照正弦定律进行旋压工艺，从而导致旋压零件的内部和外部精度降低，从而增加了旋转难度，产生旋压零件的壁厚偏差。因此，毛坯的壁厚偏差通常应小于0.1mm。

2、毛坯内径偏差：毛坯内径偏差太大，容易引起旋压部件的椭圆度和直径膨胀。

3、旋压对坯料性能均匀性的要求。毛坯不均匀的微观结构和应力分布将导致毛坯在旋转部件中的不均匀变形，这将使旋转部件鼓起或断裂，从而使不同部件的材料强度不同。另外，旋压部件的尺寸精度将降低并且椭圆率将增加。

双轮数控旋压机供应商旋压加工用数控旋压机好还是手工旋压机好？

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（一）

原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。

模具区别:做相同的-个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模 ，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料区别:旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

数控旋压机可以加工哪些材料？（二）

金属

用金属制作东西是很具有挑战性的，尤其涉及到数控旋压机床的工作。然而，铝是一种金属，这是非常容易的工作。这是非常耐用，可循环使用，并且很容易划破。铝是一种金属，许多数控旋压机床车主选择的工作。某些金属需要特定的位，以使所述切割过程更容易，以及取决于金属的厚度或韧性。金属如黄铜或青铜可以在数控旋压机床中使用，但它们并不像易于使用铝。金属具有非常明显的，有光泽的外观，使得大多数金属项目出现轮廓清晰和锐利。

上海的数控旋压机生产厂家有哪些？

数控旋压机是加工金属材料时一般需要用到模具。根据加工的材料不同，模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋压铝对模具的模具速度较慢，一般用45#钢就可以满足需求，45#钢旋压铝的使用周期为5年，若产品内壁表面要求光亮，因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关，则需选择CR12钢作为模具材料，该材料热处理后硬度较高，耐磨性更好，精车之后抛光可达镜面。铁旋压加工、不锈钢旋压加工需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，45#钢很容易磨损后模具尺寸变小，进而造成模具报废。CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期为10年。 为什么大家都说尚晞数控旋压机好？大型数控旋压机供应商

壁厚比较薄的用品如灯罩、炊事和一些手工等多采用普通旋压方式加工。江苏数控旋压机视频

数控旋压机常见故障及解决办法

1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅

如果数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作，有可能是尾轴卡住了无法运动，此时只需对尾轴添加机油润滑即可；还有一种情况是气缸与尾轴的联接螺母松动后，维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行，影响了推力的传动。此时，只需将螺母松开，把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后，再次锁紧螺母即可。

2、旋压机的尾轴能伸出，但伸出不到位/锁紧不到位

这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到指定位置或到了指定位置不锁紧，导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题，就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置，如果仍不奏效，就要判断该传感器是否有故障。

如何检测传感器是否有故障？打卡旋压的诊断画面，查看电脑中尾轴前进传感器的得电和失电变化状态是否正常，用手移动传感器时，指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。

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