江苏大型火焰等离子切割机厂家精选

等离子切割机的切割规范：1、气体流量，增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。2、电极内缩量，所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。火焰等离子切割机是一种常用的金属切割设备，通过高温等离子气体将金属材料切割成所需形状。江苏大型火焰等离子切割机厂家精选

火焰等离子切割机割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大，喷嘴孔径变形或电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察，有此现象者应重要装配。持喷头姿势原则上应垂直于工件，若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式，引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按割炬。100型为非接触式。江苏大型火焰等离子切割机厂家精选火焰等离子切割机具有高度的自动化程度，能够大幅度降低人工成本。

切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不只切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右，根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、影响切割厚度；压力太高，又会使割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性。

通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割。火焰等离子切割机具有灵活的切割方式，可适应不同形状和尺寸的金属材料。

调整切割参数、在系统开机主界面按F4（参数）按F1（系统）按控制系统面板上的（Y+）或（Y-）使箭头“”上下移动到机型。按（X+）或（X-），选择切割类型。选好后按F6（存储）。、在系统开机主界面按F4（参数）按F4（控制）按控制系统面板上的（Y+）或（Y-）上下移动。调整每一个参数：正常切割的参数配置如下：火焰 等离子边缘穿孔提示：关闭提示 边缘穿孔提示：关闭提示预热延时：3000 起弧延时：0100.00 割喷头升延时：00100 割喷头升延时：00000.00 割喷头降延时：00000 割喷头降延时：00000.00 点火延时：00000 穿孔延时：00100.00 穿孔割喷头升：00050 拐角速度比率：080%穿孔割喷头降：00042 定位上升时间：00000.00 穿孔延时：00000 割缝补偿：00001.00（实际割缝的一半）割缝补偿：001.0（实际割缝的一半） 穿孔上升延时：00000.00拐角圆弧半径：00500.00 拐角下降速度：100每个参数都调整完后按F6（存储）。火焰等离子切割机具有高效、精确的切割能力，能够满足不同工业领域的需求。江苏大型火焰等离子切割机厂家精选

火焰等离子切割机以其突出的切割质量和稳定性，赢得了众多用户的青睐。江苏大型火焰等离子切割机厂家精选

安装和操作安装接线图安装注意事项查明三相电源的容量，LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A，连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2。LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A，连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2，LGK8-40型所配的配电箱保险较小不能小于20A，连接切割机的电缆线截面积应不小于2.5mm2。配用的空气压缩机流量应不小于300L/min，压力不小于0.8MPa。切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，并避免阳光直射。江苏大型火焰等离子切割机厂家精选