传统方法无法对来料进行分类的根本原因,在于堆积物料的平面投影轮廓与二维摄像机视觉系统建立的轮廓线存在差异,这种差异会导致并联机器人丢失来料的清晰坐标信息,终导致物料泄漏;此外,即使配备了3D视觉,并联机器人受末端自由度的限制,也不可能拾取和放置自由度较大的空间。串并混联六自由度机器人为一种"-3R"的新型结构机器人,具备了串联机器人的灵活性和并联机器人高速的特性,末端J4、J5、J6轴分别可以在空间360、150和360旋转。利用三维视觉识别系统,可以在三维空间中确定堆积物的位置和定位坐标,并能掌握空间的六个自由度。一机可进行物料分拣,前端无需增加物料加工工序,可降低客户在生产线的投资成本。物流行业并联机器人。陕西分拣并联机器人
勃肯特并联机器人在日化类应用,DELTA机器人在日化领域的应用主要涵盖护肤品、洗涤用品、洗护用品、口腔护理、彩妆、婴童、香水等子行业的一些分拣、包装、定位加工、涂胶等。并联机器人在日化领域的工作主要分布在:乳液类盒装日化包装生产线、颗粒类袋装日化包装生产线、灌装液体类瓶装日化包装生产线、定量液体类条状日化包装生产线、粉固类罐装日化包装生产线.勃肯特并联机器人在日化行业的应用案例数不胜数,可以为日化行业的客户提供智能化的解决方案。陕西分拣并联机器人勃肯特机器人为您提供 并联机器人,期待为您!
相较串并混联六轴结构减少了1个自由度的“-2R"的串并混联五轴机器人的应用则更为。该结构包括固定平台、串联运动单元、并联运动单元和移动平台。串动单元由安装在固定平台上的旋转电机驱动,由伸缩传动轴驱动,实现了安装在移动平台上的两组平行输入轴的嵌套传动机构,使输出部分分别完成J4和J5轴的操作。更常见的工艺性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于并联机器人操作灵活的优点,可以根据设定的摆放要求,如瓶身高度、瓶形的差异,完成各种来料的差异化摆放,提高生产线在应用中的多样性。并联机器人可以说一次投入多种用途,在食品、医药和日化等行业得到应用。
勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后,需要配合分选相机进行合格品的筛选工作,改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄,极易损坏,造成传统分选工作效率较低。更换机器人后,搬运分选工作效率提高,速度可以达到90片/min,可替代2-3名人工。24小时不停机生产,同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息(是否合格品和位置角度信息),自动将合格品分拣至合格品工位,将不合格品分拣至不合格品工位,完成分选堆垛工作。勃肯特(余姚)机器人技术有限公司致力于提供并联机器人服务,有想法的可以来电咨询!
勃肯特并联机器人在3C行业的应用,可用于电子产品的组装、整理、搬运、分拣、装盒、装箱等工序。手机屏幕整理系统,该系统可以包括完成拆分、整理、粘胶、搬运等一系列动作,洁净版勃肯特机器人满足了无尘、无污染、无静电的需求,极大的提高了企业的生产效率。哑铃片装箱项目,客户需要一套哑铃称重分拣环节,对完成前端处理的哑铃拾取并按照相应要求码放至包装箱中,哑铃重量分别为1kg、1.5kg、2kg、5kg,四个装一箱,在保证2箱/分钟生产节拍的同时,不能掉料。并联机器人生产厂家。陕西分拣并联机器人
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勃肯特并联机器人在制药行业三边封颗粒袋装盒应用案例,多台单列机将颗粒袋进行一次包装(装袋)后,颗粒袋沿滑槽汇聚至输送线,并由输送线输送至机器人下方,通过编码器、视觉的配合,完成物料的随动抓放,完成自动化入槽,并直接对接装盒机。整个过程免去了颗粒袋出料收集、搬运、人工入槽等一系列人工操作。完成由单列机到装盒机的全自动化流程。物料输送,三边封颗粒带经单列机一次包装后,由滑坡下滑至水平输送线。多台单列机平行摆放,每台的下滑道占据输送线一定宽度,在输送线上呈现多道来料的情况。后输送出袋装室,再经过上坡,输送至机器人抓放区域。抓放入槽,配合机器人视觉与输送线编码器完成物料随动抓取,并放入挡板输送线上方的缓冲槽内。缓冲槽经过积料、放料将整盒物料漏入挡板间。如果存在漏抓情况,机器人则将物料投放至回料区域,保证装盒准确率。自动装盒,装盒挡板输送线前方通过推入机构将整盒物料推入装盒机内。自动装盒机完成装盒作业。陕西分拣并联机器人