激光切割的加工过程主要由以下几步完成:1.准备工作,将要加工的工件固定在工作台上,并通过计算机控制激光切割机的数控系统,设置加工参数。2.焦距调整,焦距调整是指将激光束聚焦在工件表面上,使激光能量密集度达到较大,从而实现切割效果。3.切割过程,开启激光器,使激光束照射在工件表面,将表面熔化并蒸发,形成切割孔洞。激光束的移动轨迹是由数控系统控制的。4.完成加工,完成加工后,关闭激光器,移除工件并进行后续处理。激光切割机适用于高精度和高要求的金属加工加工领域。济南高功率激光切割机哪家好
产品特点:1.激光切割FPC的优点。2.激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能:FPC外型切割,覆盖膜开窗,钻孔等。3.直接根据CAD 数据用来激光切割,更方便快捷,可以大幅度缩短交货周期。4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度。5.进行覆盖膜开窗口时,切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。5.激光加工精度高,是挠性电路板成型处理的理想工具。激光可以将材料加工成任意形状。精密激光切割机厂家直销激光切割机可以与数控系统结合,实现自动化生产,提高了加工效率。
激光切割机注意事项:1.安全防护:在操作激光圆管切割机时,应遵循相关的安全操作规程,佩戴个人防护设备,确保操作环境和人身安全。2.材料选择:激光圆管切割机适用于大多数金属材料,如碳钢、不锈钢、铝合金等。但对于特定的材料,如镀锌钢管或有毒材料,需要特别注意安全和环境问题。3.设备维护:定期检查和维护激光圆管切割机的光学系统、激光源和运动控制器等关键部件,以确保其正常工作和长久使用。综上所述,激光圆管切割机利用激光束对圆管进行切割。通过CO2激光器产生高能量的激光束,经过光学系统的聚焦和调节,较终形成高密度的光束。切割头包括激光输出装置、焦距调节器和气体喷射等组件,控制系统则负责设计和编辑切割图形,并控制激光切割过程。激光圆管切割机以其快速、精确和无损伤的特点,普遍应用于金属加工行业。
在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。激光切割机操作简便,可实现自动化生产。
与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已普遍应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来,激光切割技术正以前所未有的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来,更是以每年近25%的速度增长。当前,我国激光切割技术的整体水平与先进国家相比还存在着不小的差距,因此,在国内市场激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。激光切割机具有非接触性切割的优势,能够减少材料污染。精密激光切割机厂家直销
激光切割机在工件切割过程中不产生振动,保证切割精度。济南高功率激光切割机哪家好
发展趋势:(1) 高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用,为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。(2) 厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机随着可用于激光切割激光器功率的增大,激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。(3) 三维立体多轴数控激光切割机,为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要,已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机,数控轴数达到九轴,加工速度快,精度高。在先进国家的汽车生产线上,激光切割机器人的应用愈来愈多。三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,其应用范围将会愈来愈大。济南高功率激光切割机哪家好