双组份胶机中的双立柱供胶系统是一种高效的供胶设备,广泛应用于多个行业领域。双立柱供胶系统在汽车制造业中发挥着重要作用。它可以用于汽车零部件的涂胶、发动机缸盖涂胶、汽车玻璃涂胶,以及汽车组装车间的密封涂胶等。这些应用有助于提高生产效率和产品质量。在新能源电池行业中,双立柱供胶系统用于动力电池的粘接灌封涂胶。这对于确保电池的安全性和性能至关重要。双立柱供胶系统也广泛应用于工程机械和农用机械的生产过程中,用于涂胶和密封。这些行业对设备的稳定性和可靠性要求较高,双立柱供胶系统能够满足这些需求。船舶和钢结构行业同样需要高质量的涂胶工艺,双立柱供胶系统能够提供稳定的胶料供应,保证涂层的质量和一致性。大项科技双组份涂胶机产品1:由A、B供胶泵、定量系统、出胶系统等组成。广州电芯双组份注胶机厂家
双组份胶机中转系统检查维护要点:维护确保真空搅拌正常运行,双组份胶机中转系统使用真空搅拌脱泡来消除胶水中的气泡。要定期检查真空搅拌系统的密封性,若密封不好会导致真空度不足,影响脱泡效果。例如,检查管道接口、阀门等部位是否有漏气现象,密封件如有老化或损坏应及时更换。对真空搅拌的动力设备如真空泵进行定期保养,包括检查真空泵的油位、油质,按照设备要求定期更换真空泵油,保证真空泵的正常运转,从而维持稳定的真空度进行有效的搅拌脱泡。宁波锂电池双组份涂胶机客户对胶粘剂的要求,需要开发一种专门用于替代传统“搅拌式”点胶方式的新型高效生产设备——双组份胶机。
我公司针对于锂电池模组电芯涂胶开发出的双组份计量涂胶系统,采用供料泵,自动搅拌、除气泡系统;精密计量分配装置,静态混合;可以满足24小时连续生产的需求,关键参数的实时监控,有效的保证了客户生产的稳定性和可追溯性,避免了不良品的流出。应用行业适用在新能源汽车锂电池电芯、隔热片、绝缘罩涂胶,适用于湿敏性胶水。
产品优势:
★设备的模块化设计,便于客户的维护维修,节省了维护维修成本。
★经过反复验证的零部件和控制程序,保证了设备的长期的稳定运行,提高了客户的产能。
★24小时连续生产,胶桶换胶不停机,设备可无人化值守,减少了客户的人工成本。设备关键参数的实时上传,为每一个产品的可追溯性,提供了强力的支持。
★简洁明了的控制界面,易于操作的控制方式,完善的防呆防错设置,可以轻松的操作,避免了因操作不熟悉导致的损失。
★特有的计量分配一体式的方式,保证了双组份打胶的准确性和一致性,保证了客户产品的质量和良品率。
在选择工业用双组份胶水时,需要考虑多个因素,包括胶水的类型、性能特点、适用行业以及具体的使用场景。双组份胶水主要包括双组份聚氨酯胶和双组份聚硫密封胶等。双组份聚氨酯胶是一种用途广的粘合剂,具有优良的耐候性、耐水性、耐化学腐蚀性和电绝缘性等特点。而双组份聚硫密封胶则以其优异的耐水浸泡、耐湿热、耐溶剂、耐腐蚀、耐酸碱、耐氧、耐臭氧、耐光和耐候性著称。选择双组份胶水时,需要考虑其性能特点是否能满足特定工业应用的要求。例如,建筑行业可能更看重胶水的耐候性和防水性能,而汽车制造业则可能更关注胶水的粘结强度和耐久性。此外,电子、电气、航空航天等行业可能需要胶水具备良好的绝缘性能和粘结性能。适用行业不同的工业领域对胶水的需求有所不同。例如,双组份聚氨酯胶在建筑、汽车制造、电子、电气、航空航天等领域有广应用1。而双组份聚硫密封胶则更适合用于桥梁工程、水泥建筑物变形缝等需要强度高密封的场合。双组份胶机选配为单组份,满足汽车、其他行业的玻璃涂胶等应用。
双组份胶机的供胶部分为双立柱供胶系统,该系统由双立柱压盘元件及供胶泵组成,供胶泵为压盘柱塞泵,泵升降支架上设置限位开关,当胶用完时触杆触动限位开关,限位开关发出电信号,此时输出报警信号提醒更换胶桶; 生产状态下,胶泵将胶增压后送至过滤装置,经过滤后的胶沿供胶管线输送到中转系统或者直接供给到定量系统;像一些需要输送高粘度胶水的场合,例如部分密封胶、胶粘剂的输送,双立柱供胶系统能够稳定地将胶水从料桶输送到计量系统和分配系统。双组份涂胶组应用于储能PACK线、3C等行业。合肥小型注胶机生产厂家
双组份胶机搭载三轴机械手或者工业机器人,实现自动化生产。广州电芯双组份注胶机厂家
双组份胶机安装步骤,设备根据整体布局落位安装,连接管路、电源,将胶水A和胶水B分别安装在对应的两个料筒上,这样机器能够自动分配每种产品的填充量,可有效节省胶水,而且由于A、B胶分开存放,清洗时也较为方便,因为双组份胶混合部分在出胶口只有混合管,所以清洗部分一般只有混合管,工作结束或停止一段时间后,只需拆下混合管,将其浸泡在清洗剂中或立即清洗即可。如果液体中含有石英粉或其他研磨粉添加剂,建议使用活塞式容量产品的料筒安装方式。安装后检查电路,确保连接正确,之后开机检查胶机功能。广州电芯双组份注胶机厂家