一种吸尘伸缩管单向排屑装置，包括伸缩外管和伸缩内管，伸缩外管与伸缩内管之间具有间隙，伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部的内壁上设有滑动套，伸缩内管设于伸缩外管内的一端部的外壁上设有密封环保持套，密封环保持套的表面开设有两圈安装槽，安装槽具有一直壁和斜壁，斜壁相对于直壁更靠近于伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部，安装槽内设有与其相适配的密封环，密封环具有一与斜壁相适应的斜面；当伸缩内管沿轴向作推入伸缩外管的运动时，密封环保持套上的斜壁与密封环的斜面接触，斜壁施加压力于斜面，以使得密封环直径变大而紧贴于伸缩外管内壁上。本吸尘伸缩管单向排屑装置可实现单向排屑，拆卸安装灵活，实用性强。可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板，满足电子电器行业对玻璃面板质量和精度的要求。光学玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护
一种玻璃板搬运联动装置，其解决了现有玻璃板加工过程中通过人工搬运玻璃板劳动量大，效率低，且搬运精度不可靠的技术问题，其设有滑板，滑板上设有弯板，弯板上设有支架，支架两端设有机械手，机械手上设有支座，支座上设有线轨，线轨上设有线轨滑块，线轨滑块上设有线轨座，线轨座上设有固定板，固定板下端设有吸盘板；线轨座上设有气缸接头座，气缸接头座上设有气缸接头；滑板上设有丝杠螺母座，丝杠螺母座上设有丝杠，丝杠驱动端轴头设有同步带轮，同步带轮上设有同步带，同步带另一端设有电机同步带轮，电机同步带轮上设有伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板加工过程中玻璃板在各工序间的搬运。坂东设备全自动多功能玻璃钻孔机参数公司于2012年进行汽车玻璃加工市场考察论证，确立自主研发全自动多功能玻璃加工机组的方案。
一种异形玻璃自动磨削机床，包括机床架，所述机床架的前表面安装有横梁、搬运机构、磨削机构和调节机构，所述机床架的一端安装有定位机构，所述定位机构的内部安装有连接架，所述连接架与所述机床架连接，所述连接架远离所述机床架的一端安装有自动定位台伺服电机，所述自动定位台伺服电机的输出端安装有定位台驱动轴，所述连接架的前表面中间位置处安装有第一定位点、第二定位点、第三定位点、第四定位点、第五定位点和第六定位点，所述搬运机构的内部安装有搬运机械手一；通过定位机构、搬运机构、自动磨削机构的相互配合可以使机床架实现全自动化磨削作业，尤其是对异形玻璃的加工提高了生产效率。
组成部分：一般由卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等部分组成。这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作，提高了生产效率。 控制系统：采用 fanuc 的数控系统。该数控系统为设备提供了高精度、高效率、高稳定性、高安全性的控制保障，确保设备能够精确地按照预设的程序和参数进行玻璃加工，大幅提高了玻璃加工的精度和质量。 总的来说，威海银河光电的全自动玻璃加工机组是一款具有自主知识产权、技术先进、性能优良的玻璃加工设备，为玻璃加工行业的自动化生产提供了有力的支持，在国内外市场上具有较强的竞争力。客户认为该机组具有速度快、产量高、成本低等特点，且加工出的玻璃产品质量稳定可靠。
威海银河光电股份有限公司，深耕汽车玻璃加工领域，其全自动多功能玻璃加工机组在市场上以其优异的性能和先进的技术赢得了广大赞誉。全自动多功能玻璃加工机组是威海银河光电股份有限公司的旗舰产品，集成了数控技术、工业机器人技术和自动化控制技术，实现了从玻璃上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔到出片的全程自动化操作。该机组以其高精度、高效率、高稳定性和定制化服务等特点，满足了汽车玻璃加工行业对高质量、高效率、多样化的需求。装机功率：切掰磨机为50Kw，钻孔机为20Kw。山东百超设备全自动多功能玻璃钻孔机备件
全自动多功能玻璃加工机组技术达到国际同类产品水平，完全可替代同类进口设备。光学玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护
一种玻璃钻孔机风机正压防水装置，其解决了玻璃板钻孔过程中，钻孔机部分连接处靠挡水板或防水罩，细微处有很多渗水现象，重要机件会出现锈蚀现象，影响机件工作可靠性，出现故障，甚至出现质量事故的技术问题，其设有弓形架，弓形架一侧设有小型风机，小型风机一侧设有密封管路，密封管路另一侧固定在弓形架底部，弓形架上设有堵板和堵头，堵板与弓形架之间设有密封条，弓形架为密封结构，弓形架一侧设有防护罩，防护罩为伸缩式防护罩。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔过程中。光学玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护
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