以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构,并加以分析,可共设计和选用人员参考。可做支点的反应釜机械密封,该密封设计成轴向双端面(BB型),可用于小于等于1.6MPa的使用压力,机械密封装置设计为组合集装式结构,自成一体,可在安装前调试好。轴套上部装有一套双列圆锥滚子轴承,不仅使密封靠近轴承,为密封平稳运转创造了良好的条件,且该轴承能做为反应釜的一个支点,承受轴向力和径向力,较大程度上简化了反应釜的结构。安装时,先装入法兰底部的密封圈和轴间处的密封圈,然后将密封整体装入轴上,连接下部密封箱体法兰螺栓后,再拧紧轴上的圆螺母将轴套固定于轴上,机械密封便全部安装完毕。釜口法兰底部和轴肩下部装有支承机构,检修时,轴不用放到釜底,而由支承机构承重,检修完毕后,将轴提起几毫米即可投入使用。机械密封的发展趋势是朝着更高效、更环保的方向迈进。广西开式釜用机械密封生产厂家
釜用机械密封结构,釜用机械密封通常由以下组件构成:-固定环:安装在密封座上,固定不动,形成一对密封面。-活动环:连接在旋转轴上,与固定环形成一对密封面。-填料环:填充在密封面之间,通常由柔性材料制成,提供额外的密封保护。-扭簧:紧固在固定环上,通过调节扭簧的力度,可以使活动环与固定环之间的接触压力保持恒定。-密封座:固定机械密封的位置,通常由金属材料制成,具有良好的耐腐蚀性能。-冷却系统:用于防止密封面过热,通常通过传导热量和冷却介质循环来达到冷却效果。山西不锈钢釜用机械密封市价在高粘度流体的应用中,机械密封需特别考量其密封性。
安装位置:安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求:机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有较大程度上的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。a、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
反应釜密封装置的特点:了解不同类型的反应釜的特点,才能掌握设计机械密封的要点。搅拌轴侧插入式反应釜:从润滑角度来说,这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题,釜内介质的液面必须保持一定的高度。轴从一侧伸出的反应釜,轴处于悬臂状态,故容易产生振动,而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出,轴必须与釜体上的支撑装置对中,而满足这一要求是较困难的,因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下,轴的伸缩量大,过大的伸缩量若全部由机械密封来承受,机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高,只要采取相应的措施,这一问题是可以得 到解决的。使用机械密封可以明显降低设备维护成本,提高生产效率。
有足够的强度和刚度:在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。有良好的耐热冲击能力:为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。较小的摩擦系数:密封环匹配应有较小的摩擦系数。良好的自润滑性:工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。与传统密封相比,机械密封的优点在于泄漏率低。山东双层釜用机械密封型号
垫片型机械密封在某些特殊流体中具有优势。广西开式釜用机械密封生产厂家
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:较大不大于0.05毫米;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳;5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。广西开式釜用机械密封生产厂家