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去边全自动多功能玻璃钻孔机保养

来源: 发布时间:2024年12月08日

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的配件。随着全世界汽车保有量的不断增加,市场急需一种自动化程度高、加工效率高而且生产成本低的汽车玻璃预处理智能装备。我司研制的YHCG0430型豪华大巴前挡玻璃预处理智能装备是由定位台、磨边部、搬运机械手及负压收尘系统等组成,采用了数控系统(CNC)的全自动玻璃预处理设备,一次图形输入便可以完成玻璃的定位、磨边、搬运等加工过程,具有高速度、高精度、高稳定性等特点。适用于大巴玻璃、重卡挡风玻璃等大尺寸、异形玻璃的加工。技术水平:该产品是由工业机器人组成的柔性自动化生产线,技术达到国内先进水平,可替代进口设备。去边全自动多功能玻璃钻孔机保养

一种玻璃钻孔机钻孔转台,其解决了现有的玻璃钻孔定位,受人为因素影响较大,存在定位偏差或不准确的技术问题,其设有吸盘座,吸盘座上设有橡胶吸盘,吸盘座外圆上设有O型圈,吸盘座下方设有旋转轴套,旋转轴套下方设有固定轴座,固定轴座内设有轴承,轴承上设有轴承衬套,旋转轴套内设有芯轴,芯轴上设有锥套,芯轴下设有旋转接头,旋转接头上设有止动板,旋转轴套上设有谐波减速机,谐波减速机上设有轴套,轴套上设有涨套,涨套上设有轴套同步带轮,轴套同步带轮上设有同步带,同步带上设有电机同步带轮,电机同步带轮上设有伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔定位。山东信义全自动多功能玻璃钻孔机维护可加工玻璃尺寸:大尺寸为1300x800mm,小尺寸为300x300mm。

一种玻璃钻孔机风机正压防水装置,其解决了玻璃板钻孔过程中,钻孔机部分连接处靠挡水板或防水罩,细微处有很多渗水现象,重要机件会出现锈蚀现象,影响机件工作可靠性,出现故障,甚至出现质量事故的技术问题,其设有弓形架,弓形架一侧设有小型风机,小型风机一侧设有密封管路,密封管路另一侧固定在弓形架底部,弓形架上设有堵板和堵头,堵板与弓形架之间设有密封条,弓形架为密封结构,弓形架一侧设有防护罩,防护罩为伸缩式防护罩。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔过程中。

一种玻璃托板自动切换装置,包括第一托架,所述第一托架的一端设置有第二托架,所述第一托架与第二托架的连接处设置有侧板,所述侧板的上端设置有小托板,所述小托板的下端固定连接有主轴,所述侧板的内部设置有升降托板,所述升降托板的上端设置有托板底板,所述升降托板的下端设置有前压盖,所述托板底板的一侧设置有轴套,所述托板底板的一侧上端固定连接有大托板,所述主轴的下端连接有下底板,所述下底板的内部连接有后压盖,所述大托板的下端设置有L型板,所述L型板的一端设置有脚座,所述第一托架和第二托架的外侧两端均旋合连接有螺杆,自动化取代人工方式,效率高,成本低,可准确、可靠地进行修整作业。应用范围:适用于汽车玻璃的精加工,可大幅度降低企业生产成本。

银河光电以前是生产太阳能、非晶硅、电气组件的设备工厂。2012年,在光伏市场不景气的情况下,我们考虑转产。 当时正好看到了中国汽车工业蓬勃发展,但当时汽车玻璃加工行业的设备全部依靠进口,中国也没有高等的设备,只有一些低端的设备,导致汽车玻璃加工设备的市场被国外进口设备垄断。 为了打破垄断,也是为了体现中国汽车玻璃预处理生产加工设备的国产化,我们就选择了汽车玻璃预处理设备,投入巨大的资金来研发全自动多功能玻璃加工机组。高效性:全自动多功能玻璃加工机组采用先进的自动化控制系统,能够实现高效、连续的玻璃加工生产。中国异形玻璃全自动多功能玻璃钻孔机方案

这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作,提高了生产效率。去边全自动多功能玻璃钻孔机保养

一种玻璃钻孔机玻璃压盘装置,其解决了现有的玻璃钻孔过程中,下夹盘处于水平时,上夹盘向下移动,上夹盘的移动轨迹是一段弧线,上夹盘和玻璃的接触,也是先线接触后面接触,这样会对玻璃有不同程度的磨损,甚至出现划痕,导致汽车玻璃质量下降的技术问题,其设有夹盘座,夹盘座下面设有上夹盘,夹盘座上设有夹盘支架,夹盘支架另一端设有夹盘连杆,夹盘连杆中间位置设有下支座,夹盘连杆的另一端设有气缸拉杆,气缸拉杆另一端设有气缸,气缸上设有气缸支架,气缸支架上设有钻孔支架,钻孔支架上设有上支座,支座连杆上设有水盒,水盒与夹盘座固定连接。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔过程中玻璃的压紧装置。去边全自动多功能玻璃钻孔机保养

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