机械密封常用材料的选用:清水,常温:(动)9Cr18,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙),常温:(动)碳化钨,(静)碳化钨。海水,常温:(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。过热水 100度:(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷。汽油,润滑油,液态烃,常温:(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。汽油,润滑油,液态烃,100度:(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。汽油,润滑油,液态烃,含颗粒:(动)碳化钨;(静)碳化钨 。机械密封的弹簧应定期检查其弹性和腐蚀情况。海南渣浆泵用机械密封规格
泵的重新组装,对于需要拆除叶轮才能更换机械密封的泵,首先将叶轮重新安装到泵轴上。与新的密封一样,重新安装的叶轮时也应使用新的O形圈或垫圈。一旦叶轮就位,就可以将泵芯包重新回装到泵的壳体中。对于移出管道的泵,可以将泵进出口法兰重新连接到入口和出口管道,然后安装联轴器。在泵重新安装过程中,请耐心地将泵和电机进行对中 - 这一步骤可能需要一些时间才能完成。一旦一切都正确地就位后,用螺栓拧紧泵壳体,并根据需要重新连接其它螺栓或螺钉。海南离心泵用机械密封哪家好机械密封的O型圈是防止泄漏的头一道防线。
3、运转:a 泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b 泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c 泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。
外冲洗,特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,对双端面机械密封可取0.1--0.2MP,冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽。机械密封的弹簧比压需要根据泵的工作压力调整。
泄漏原因:安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效,此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断 。机械密封的更换应遵循制造商的指导和建议。山西耐高压泵用机械密封批发
泵用机械密封的密封面材料通常为碳化钨或陶瓷。海南渣浆泵用机械密封规格
离心泵机械密封的原理主要涉及两个主要部件——动环和静环的相互作用,以及弹性构件(如弹簧)和密封介质的压力在其中的作用。1. 基本结构:动环:紧压在叶轮轴上,随泵轴一起旋转。静环:安装在密封压盖或泵壳内,保持静止不动。弹性构件:如弹簧或波纹管,用于提供密封面之间的压紧力。辅助密封:如O型圈,用于动环与轴之间、静环与压盖之间等静止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面贴合:动环和静环的光洁平直端面在弹性构件和密封介质压力的作用下紧密贴合,形成密封界面。液体膜形成:在密封面之间维持一层极薄的液体膜,这层液体膜具有流体动压力与静压力,起到润滑和平衡压力的作用,从而防止介质泄漏。动态密封与静态密封结合:旋转面(动环)与静止面(静环)之间的密封是动态密封,而静环与压盖之间、动环与轴之间等部位的密封则是静态密封。海南渣浆泵用机械密封规格