电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,电主轴它与直线电机技术、高速切削工具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件,包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与机床主轴的一体化。
德国DIEBOLD电主轴具有高功率(高达90 kW)和高速(高达50,000 rpm)等特性。 德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准电主轴,如需选型请联系Diebold中国合作伙伴上海川奇。定制高速电主轴Diebold
德国Diebold 新型超经济适用型电主轴概念
德国Diebold戴博正在推出新型的,特别是易于使用的HSK筒式主轴,用于高性能铣削。 新型主轴采用非常紧凑的设计,采用润滑脂润滑代替复杂的油气润滑,很大节省了成本。由于筒式设计,用户可以轻松地更换主轴。由于制造的零件非常精确,主轴的不平衡性较小,通过巧妙的冷却,热增长量降至较低。任何类型的外壳都可以通过法兰安装在用于U形夹或旋转头的外壳中,或者可以用于直接安装在扭矩轴上。
戴博电主轴参数德国DIBEOLD高速电主轴采用非常紧凑的设计, 采用润滑脂润滑代替复杂的油气润滑,很大程度节省了成本。
德国DIEBOLD戴博电主轴装配
2006年,新的全空调恒温生产车间落成。它分为磨削,主轴装配,检具系统装配和**终检测部门。
为了实现制造公差小于1μm的零件的目标,必须对气候技术进行投资。为了达到这种精度,必须保持21℃的恒定温度,特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前,高精度零件永远不会离开全空调车间。每个主轴部件,每个刀柄或检具的任何部件都提供单独的检测报告。我们使用2台**技术的全自动Leitz CMM进行检测。
德国Diebold全自动电主轴动平衡优势
• 轴承振动等级很大降低,精度和表面质量得到改善。
• 共振区域可通过动平衡在此系统上得到应用,同时保持平衡。例: 共振点大约在 9000 rpm
• 减少主轴负荷
• 高速切削时也可使用重型和延长切削工具。动平衡系统的投入为使用者保障了更长的主轴工作时间以及更
低的故障维修概率,可在短时间回本收益。
电主轴全自动动平衡特点总结
• 出色的过程稳定性,提供较好的可用性
• 在一级和二级上进行动平衡(4个通道可用)
• 通过步进电机原理和自适应系统,可实现较好的平衡时间
• 较高运行速度/高夹持力
• 环形结构,以保证高扭矩,高集成度
• 基于Windows的用户界面/高性能控制器
• 与机器控制的简单连接; 易于SPS耦合
Diebold高速电主轴HSG 120.30-18.A 上海川奇机电设备有限公司优势供应并提供技术支持!
德国Diebold 高速电主轴HSK-T接口系列
根据HSK标准,开发了一种HSK-T 的变型接口,用于以ICTM标准化的车削操作。普通接口HSK和HSK-T接口之间的区别在于刀柄锥度的驱动键的公
差更小。 这保证了适配器和主轴驱动键之间的小间隙,使得刀柄始终与主轴驱动键接触。确保了刀具始终处于中心位置。
德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准主轴。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,可提供德国DIEBOLD戴博电主轴选型和技术支持!
德国Diebold主轴拉力计具有精确可 靠、性价比高的特点,不受环境温度影响,重复精度可保持在+-3%。定制高速电主轴Diebold
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为了精度,我们愿意投入更多
2006年,德国DIEBOLD戴博新的全空调生产车间落成。它分为磨削,主轴装配,仪表系统装配和**终检验部门。
为了实现制造公差小于1微米的零件的目标,必须对气候技术进行投资。为了达到这种精确度,必须保持21摄氏度的恒定温度,特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前,高精度零件永远不会离开空调车间。每个主轴部件提供单独的检查协议。我们使用两个**技术的全自动Leitz CMM进行检测。
电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。 定制高速电主轴Diebold上海川奇机电设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同川奇供和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!