按公称通径分1.小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。2.中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。3.大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。折叠按连接方式分1.法兰连接阀门:阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3.焊接连接阀门:阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。阀门的**可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等，可用于**水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从的超**，工作温度从-269℃的**温到1430℃的高温。三通阀有两个阀芯和阀座结构与双座阀类似。山西直销三通阀设备制造
日常阀门维护保养1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。2、长期存放的阀门应定期检查，***污物，并在加工面上涂防锈油。3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。山西直销三通阀设备制造三通换向阀是一种应用于蓄热式工业窑炉上的一种烟气与空气(或气体燃料)的换向装置。
粉体旋转给料阀/旋转给料阀又称旋转给料器，是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备.它主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成。主阀又由壳体，端盖，叶轮，轴承，油封，集气管等构成。精心的结构设计，使得旋转给料阀具有很好的锁气，耐高温，防卡料等特殊功能。既可单独用于化工，石油，治金，耐火材料，电力，水泥，塑料，等行业的粉体输送，也可配置混合加速室与三通换向阀，插板阀配套应用于气力输送系统，除尘系统等。主要特征A.整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观；B.壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；C.加工精度高，可以保证极小的间隙；D.壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎；E.壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料；F.抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料；H.摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送；在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器。
一、简要概述三通阀阀体有三个口，一进两出，(左进，右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口。当内部阀芯在不同位置时，出口不同，如阀芯在下部时，左右相通；如阀芯在上部时，右出口被堵住，左和下口通；如阀芯在上部时，左出口被堵住，右和下口通。因为左口和右口不在一条水平线上。当高加紧急解列时，阀门关闭，给料走旁路。二、结构性能基本结构：主要有阀体、翻转桶、气动执行器、行程开关等组成。阀门的阀体是主体部分，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联结和承受自重和物料重，因此由8—-10mm厚的钢板焊接而成，同时要保证翻转桶在其内不受刮、碰影响的翻转，供物料通过。翻转桶是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8---14mm厚的钢板制成。气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置（如阀门、手轮机构）。可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳钢等；
5、维修拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据注意:●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置●维修前，断开电源或气源●维修前，将执行机构与支架脱离1)、填料处得再锁紧l若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母(13).l注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。2)、更换阀座和密封件.A)、拆卸l使阀处于半开位置，冲洗、***阀体内外可能存在的危险物质.l关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。l依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、阀杆填料(9)l拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈(16)。l确认阀球(3)在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。l由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)注意：请谨慎操作。三通阀阀体有三个口，一进两出。山西直销三通阀设备制造
具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。山西直销三通阀设备制造
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防发生事情。第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口**近的出脂孔先出脂，然后到低点，**后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。 山西直销三通阀设备制造