热旋压需要注意的问题:
加热旋压常用于毛坯料过厚,或材质容易出现冷加工硬化的产品,通过加热处理,减少料片的抗拉强度和冷作硬化,在成型过程的料片流动更加顺畅,以下是热旋过程需注意的几大事项:
①关闭机床防护罩
因热旋在产品成型过程需加热处理,料片在高速旋转过程,会出现产品断裂现象,为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险,在生产过程需要关好防护罩。
②上下料需戴石棉手套
因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态,在上下料过程要戴上石棉手套隔热,避免手臂烫伤。
③加工后的产品隔离放置
因产品热旋后处于高温,产品冷却需一定时间,需隔离整齐放置,以防产品烫伤。
尚晞五金旋压机主要用于有特殊要求的五金零部件的旋压制作。上海数控旋压机定做
数控旋压机的常见故障及解决办法(三)
数控旋压机是一种精度很高的金属加工设备,通过旋压加工可将金属加工为各种形状的生活或工业用品,在民用和**用领域均发挥着重要作用。由于一些原因,有时在加工过程中会遇到一些设备问题。
1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅
数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作,这有可能是尾轴卡住了,只需对尾轴添加机油润滑即可;还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后,维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行,影响了推力的传动。此时,只需将螺母松开,把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后,再次锁紧螺母即可。
杭州灯具数控旋压机操作为什么大家都说尚晞数控旋压机好?
数控旋压机常见问题及解决办法(一)
一、旋压机尾顶跳动的几大原因,怎么解决?
旋压机床的尾顶容易产生跳动,以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。
1.操作机床失误,刀轮撞到尾顶轴,导致尾顶轴变形。
2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。
3.尾顶轴轴承磨损损坏,尾顶轴转动时会出现异响,
4.主轴模具和法兰装配精度不好,带动尾顶跳动。
二、旋压机主轴在大型强旋过程出现卡滞主要原因
1.旋压模具未减重,模具的质量过大。
2.主轴电机的皮带用的过久变得松弛,调紧预紧力即可。
大型数控旋压机主要用于水泥罐车,汽油储油罐两头封头的旋压。因为体积比较大,厚度厚,人工没有办法进行旋压,一般都运用机器进行作业。 两头封头进行旋压后,提高了罐内的压强,添加罐体的强度和密封作用。在大型旋压没有进入工业运用时,都运用焊接的方法,焊接的过程中,都有沙孔,液体会经过沙孔流出。因而对焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,质量欠好。运用旋压封头后,削减的焊接的面积,对油罐类的容器合格率提高有十分好的作用。 哪些因素是选购旋压机时必须要考虑的?
常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管,两种管均能作为旋压毛坯料,挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高,加工方式多为扩口、收口和封口。 汽车轮毂旋压机的生产厂家有哪些?灯具数控旋压机床
在阳光直射和粉尘较多的环境,尽量不要安置数控旋压机,以免影响旋压机的使用寿命。上海数控旋压机定做
数控旋压机对胚料的要求有哪些?
在数控旋压机工作过程中,坯料的内部和表面的缺点将被扩大,因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求:
1、毛坯内部不得有分离层,夹杂物,裂纹和气孔,否则,旋压部位容易出现断裂,内部裂纹和微裂纹等缺点。因此,对于一些较大的毛坯,尤其是经过焊接的毛坯,应检查焊缝;
2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点,否则旋转的零件表面会形成结垢,甚至在大变形的情况下,发生断裂;
3、加工钢坯时,应除去钢坯表面的污垢和鳞屑,以免伤及零件或污染润滑剂。
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