切割机的安装场所:当工作场地比较潮湿,以及在铁板、铁架上操作时,请安装漏电保护器。 本切割机不需专门的固定安装,但应安置在干燥通风处。在移动时应轻搬轻放,并远离高温、潮湿、腐蚀性有毒有害气体、金属粉尘等。切割机的电源与配电箱:用户应具有切割机容量相应的配电箱,并应安装自动空气开关或其它开关,地线要连接牢固、可靠。为避免触电、烧伤等人身事故,应遵守以下事项:电气连接的操作,必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下由专业人员进行。请勿湿手触摸。 火焰等离子切割机在切割过程中产生的噪音极低,为操作人员提供了舒适的工作环境。山东火焰等离子切割机厂家供应

在切割中割喷头强嘴需要更换或处理时、按停止(红色按钮)直接关火,在暂停处更换或处理,处理完后按开始(绿色按钮)继续切割。如按开始(绿色按钮)设备走车但切割氧没打开,按停止(红色按钮)F3(后退) 退到割不透的位置然后按停止,如果退过了按F2(前进)到割不透的位置然后按停止(红色按钮)等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始(绿色按钮)继续切割。、按停止(红色按钮)按方向键(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)其中之一,使割喷头喷头嘴离开钢板后关火。更换或处理完喷头嘴,点火后按开始(绿色按钮),出现选择按(Y+)或(Y-)选择“空程返回后停止” 按开始(绿色按钮)继续切割。如按开始(绿色按钮)设备走车但切割氧没打开,按停止(红色按钮)F3(后退) 退到割不透的位置然后按停止,如果退过了按F2(前进)到割不透的位置然后按停止(红色按钮)等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始(绿色按钮)继续切割。济南直条火焰等离子切割机厂家供应火焰等离子切割机以其突出的切割质量和稳定性,赢得了众多用户的青睐。

等离子切割机是一种很常见的机器设备,它是以高温高速的等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),同时用高速气流将已熔化的金属吹出。等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。火焰式等离子清洗机工作原理,火焰式等离子清洗机由一圆管状金属电极包围另一金属电极于管中间,两电极一端接电源供应器、一端接地,利用顶端放电后,由高流速气体流经圆管内将电弧喷出产生稳定等离子体。其特色为等离子体面积小、能量集中、处理效率高、产生的臭氧浓度较低、静电素积较小。
通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割。利用火焰等离子切割机可以实现大尺寸的金属材料切割,满足不同规格和要求的加工需要。

什么是热分离?术语“热分离”用作笼统术语,用于其中在有或没有切断氧气流的情况下通过热的作用来切断或形成材料的过程,以使得在进一步处理中不需要返工。三个主要过程是含氧燃料,等离子和激光切割。氧气切割,碳氢化合物被氧化时会产生热量。 与其他燃烧过程一样,氧燃料切割不需要昂贵的设备,能源易于运输,并且大多数过程都不需要电力或冷却水。燃烧器和燃气瓶通常就足够了。 氧燃料切割是切割重型,非合金和低合金钢的主要工艺,还用于准备材料以进行后续焊接。 自燃火焰使材料达到点火温度后,氧气射流将打开并导致材料燃烧。达到点火温度的速度取决于燃料气体。正确切割的速度取决于氧气的纯度和氧气喷射的速度。 高纯度氧气,优化的喷嘴设计和正确的燃料气体可确保高生产率并较大程度地降低总体处理成本。火焰等离子切割机可以通过调整切割参数实现不同的切割效果。山东火焰等离子切割机厂家供应
火焰等离子切割机具有较低的能耗,节约能源。山东火焰等离子切割机厂家供应
与其他机床一样,从1980年代末到1990年代末,等离子切割机中使用了CNC(计算机数控)技术。多亏了数控技术,等离子切割机根据编程在机床数控中的一系列各种指令,在切割不同形状时具有更大的灵活性。但是,CNC等离子切割机通常只限于使用只有两个运动轴的扁平钢板切割图案和零件。在过去的十年中,各种等离子切割机的制造商开发了全新的型号,具有 更小的喷嘴和更薄的等离子弧 。这样可以在等离子切割边缘实现类似激光的精度。几家制造商已将CNC精确控制与这些割炬相结合,以生产几乎不需要返工的零件,从而简化了焊接等其他流程。山东火焰等离子切割机厂家供应