高加保护阀用于高压加热器给水保护系统,在高压加热器发生故障或其它原因甩高加时,快速切断高加给水,使高压加热器解列,给水通过旁路进入锅炉,从而保护高压加热器,使机组正常运行。我公司的高加保护阀根据不同的机组及系统要求分为三种形式:电动三通高加联成保护阀(进口阀)高加联成阀,介质流线好,流阻小,性能可靠。该阀为三通阀,给水由侧面进口引入,向下出口进高压加热器,另一侧出口与旁路管道相联。阀门有上下两个密封面,高加正常运行时,该阀开启,阀瓣上移与上密封接触,旁路切断。当高加发生故障或其它原因需要甩高加时,阀瓣下移,关闭阀门,给水通过另一侧出口由旁通管道直接进入锅炉,而不通过高压加热器,使高加解。该阀有两个阀座,下阀座直接焊于阀体上,上阀座与阀体采用密封圈密封,保证正常工作和长期运行时不发生泄露。密封面堆焊司太立(Stellite)合金,耐磨损,抗檫伤,寿命长。电动装置采用引进里西门子或进口电动装置,性能可靠稳定;阀杆采用特殊设计工艺,保证开关时间30秒。该阀和出口阀(电动闸阀)配套,确保高压加热器安全运行。在机组启停过程中,高加联成阀的调节尤为关键。高温高压联成阀生产厂商
汽轮机高加联成阀的作用和优势1、能够根据汽轮机负荷变化实时调节进汽流量,以保证汽轮机在不同负荷下的安全、稳定、高效运行。2、能够自动控制进汽流量,具有高度自动化程度,减少了人为操作,提高了生产效率和安全性能。3、汽轮机高加联成阀具有高精度控制和较低的维护成本,可以有效延长汽轮机的使用寿命。汽轮机高加联成阀作为汽轮机进汽调节的主要设备,对汽轮机的运行质量和效率至关重要。本文从原理方面解析其工作原理,并阐述其在汽轮机工作中的作用和优势,希望能够帮助读者更好地理解汽轮机高加联成阀的相关知识。出口联成阀哪家强阀门性能的持续优化和升级,提升了机组的整体运行效率。
针对高加联成阀的故障,检修步骤通常包括以下几个方面:故障排查:通过观察、听声、触摸等方式,初步判断故障类型和位置。使用工具或仪器,如测振仪、泄漏检测仪等,对故障进行进一步确认。系统隔离:在检修前,需要切断阀门与系统的连接,确保检修过程的安全性和可靠性。关闭相关阀门,排空管道内的介质,并做好防护措施。解体检查:将阀门从管道上拆下,并进行解体检查。检查阀体、阀芯、密封圈等部件的磨损、腐蚀、变形等情况。检查控制机构部件的完好性和灵活性。故障处理:根据检查结果,对损坏或失效的部件进行更换或修复。清理阀门内部的杂质和沉积物,确保阀门的清洁和畅通。调整阀门的安装位置和支撑方式,以减少管道振动对阀门的影响。回装与测试:将处理好的阀门部件按原样回装到管道上。进行系统充压和调试,确保阀门能够正常开启和关闭。进行泄漏测试和振动测试,以验证检修效果。
清理检查过程清理执行机构水室:确保水室内壁清洁无锈垢,活塞表面光滑无毛刺锈垢等杂质。检查密封圈和O型圈:确保密封圈和O型圈完好无老化、破损现象。检查阀杆:检查阀杆应无弯曲、磨损、冲蚀、裂纹、划痕等缺陷,与填料密封处应光滑无沟痕。检查阀芯和阀座:阀芯阀座密封面应无冲蚀、划痕、沟槽等缺陷,密封线接触均匀无断点。测量间隙:测量填料座、阀杆与衬套、阀壳与密封面等关键部位的间隙,确保符合标准要求。四、回装过程安装内部组件:按照解体反顺序安装内部组件,注意各部件的安装位置和顺序。紧固螺栓:使用合适的力矩紧固阀盖螺栓和执行机构法兰螺栓,确保密封严密。调试和测试:完成回装后,进行必要的调试和测试,确保阀门动作灵活、密封可靠。它在汽轮机系统发挥着重要作用。
高加联成阀的工作原理。正常运行:在正常运行情况下,高加联成阀的活塞上移至顶部,水从给水母管进入高压加热器。此时,阀门开启,阀瓣上移与上密封接触,旁路被切断。故障情况:当高压加热器管系发生泄漏或水位超过允许水位时,水位信号通过电器装置打开快速启闭阀,凝结水进入液压缸上部,推动活塞下移,阀瓣随之下移关闭阀门。此时,主路的给水被切断,给水通过旁路管道直接进入锅炉,使高压加热器解列,能够保护机组安全运行。它确保了高压加热器在不同负荷下的稳定运行。高温高压联成阀生产厂商
高加联成阀的选型需根据具体工艺条件和系统要求进行。高温高压联成阀生产厂商
高加联成阀活塞的顶部有各水室主要是通保护水,水室有一路进水和一路出水,正常运行时,有水流动,但是不带压力,保护水进口侧有小的放水门,调节保护水压力用的,运行过程中保护水的压力是稳定的,或则很低,一般不能上涨,再前面有四路来水,两路电磁阀,一路节流孔板,一路旁路,旁路关闭,电磁阀常闭。当高加的疏水水位高时,一个电信号给电磁阀,电磁阀迅速打开,保护水压力迅速升高,活塞原理,连成阀关闭,给水不进高加走旁路了。高温高压联成阀生产厂商
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