一种吸尘伸缩管单向排屑装置，包括伸缩外管和伸缩内管，伸缩外管与伸缩内管之间具有间隙，伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部的内壁上设有滑动套，伸缩内管设于伸缩外管内的一端部的外壁上设有密封环保持套，密封环保持套的表面开设有两圈安装槽，安装槽具有一直壁和斜壁，斜壁相对于直壁更靠近于伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部，安装槽内设有与其相适配的密封环，密封环具有一与斜壁相适应的斜面；当伸缩内管沿轴向作推入伸缩外管的运动时，密封环保持套上的斜壁与密封环的斜面接触，斜壁施加压力于斜面，以使得密封环直径变大而紧贴于伸缩外管内壁上。本吸尘伸缩管单向排屑装置可实现单向排屑，拆卸安装灵活，实用性强。一种异形玻璃自动定位装置，主要用于实现异形玻璃的自动定位。中国下片机全自动多功能玻璃钻孔机方案
采用一致性控制解决新能源汽车特型玻璃加工过程质量管控问题。提出一种既能够保证全局好，又同时可以具有指定收敛速度的分布式协同设计方法。通过使用逆设计方法，同时考虑无领头者以及领导-跟随多智能体系统一致性意义下的全局问题。提出一系列具有指定收敛速度的全局分布式协同方法。通过使用区域极点配置方法，满足指定收敛速度的好控制增益可以通过求解线性矩阵不等式来给出。在此基础之上，提出一种改进的LQR好方法。针对有向图上的连续时间线性多智能体系统的一致性性能的调节问题进行研究。提出评估多智能体的一致性性能的两个指标：收敛速度和阻尼度。前者用来刻画多智能体系统达到协同一致的快慢，后者则被用来评估达到一致性过程中多智能体系统状态的震荡行为。针对智能体的一致性问题提出一种全新的控制协议设计方法。该协议可以通过调节自身的参数使得多智能体系统的状态渐近地按照指定的收敛速度和阻尼度达到一致。解决有向网络拓扑下连续时间线性多智能体系统的全局控制问题。领导-跟随和无领导一致性问题都被考虑了。基于线性系统逆控制理论，给出控制协议的参数表达式。中国银河光电全自动多功能玻璃钻孔机价格机组在设计过程中注重节能环保，采用了高效能源利用和环保材料使用等先进技术，减少了能源消耗和环境污染。
一种玻璃钻孔机刀具自动修磨装置，其解决了钻孔刀具修磨受人为因素影响大，容易导致钻孔质量下滑的技术问题，其设有滑板，滑板左端前后两侧设有挡板，滑板左下方设有上平板，滑板右端前后两侧设有侧板，滑板右侧端面设有端板，在滑板、侧板和端板围成的空间上方设有砂轮修正片，上平板下方设有上轴承座，前后两个上轴承座之间设有上连接轴，上连接轴两端设有摆杆，各摆杆中间位置设有底板，底板上设有气缸支板，气缸支板上设有气缸，气缸和上平板之间设有连接座，摆杆下端设有下连接轴，下连接轴上设有下轴承座，下轴承座下方设有支架，支架下方设有机体底座。本实用新型可广泛应用于刀具修磨系统。
本发明涉及一种玻璃板加工精度自动校正装置及方法，其解决了现有搬运装置存在移动精度低、可靠性差的技术问题，其包括横梁、伺服电机、同步带轮、丝杠同步带轮、丝杠、丝母、滑板、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承、第一直线导轨、第二直线导轨、激光测温器、控制器和驱动器，伺服电机通过伺服电机安装座与横梁连接，同步带轮与伺服电机的输出轴连接，丝杠同步带轮与丝杠连接，同步带轮与丝杠同步带轮之间用同步带连接，丝母与丝杠连接，滑板通过丝母座与丝母连接，滑板上设有搬运吸盘组件安装部；第一直线导轨和第二直线导轨分别安装在横梁上，第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块与滑板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。公司的主要设备已在汽车玻璃加工的福耀集团各分厂、信义玻璃集团各分厂生产线发挥国产设备优势力量。
公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了行家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。机组的设计考虑了易于维护和操作的因素，降低了长期的维护成本。玻璃加工全自动多功能玻璃钻孔机尺寸
服务体系：公司拥有完善的售后服务体系和技术支持团队，能够为客户提供及时、专业的技术支持和售后服务。中国下片机全自动多功能玻璃钻孔机方案
一种玻璃磨轮损耗自动补偿装置，其解决了现有调整装置对研磨轮进行微调时精度低、调整不到位的技术问题，其包括磨头垂直滑板、水平方向滑板、导轨隔板、垂直调整丝杠、水平调整丝杠、伺服电机、减速机、减速机齿轮和丝杠齿轮，磨头垂直滑板通过丝母与垂直调整丝杠连接，伺服电机的输出轴与减速机连接，减速机齿轮与减速机的输出轴连接，丝杠齿轮与减速机齿轮啮合匹配连接，水平调整丝杠与丝杠齿轮连接，水平方向滑板通过丝母与水平调整丝杠连接；磨头垂直滑板与水平方向滑板通过燕尾机构连接。其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。中国下片机全自动多功能玻璃钻孔机方案