当变频器维修时出现异常时,为了使变频器因异常造成的损失减少到小,甚至减少到零!每个品牌的变频器都很重视保护功能,都设法增加保护功能,提高保护功能的有效性!在变频器保护功能的领域,厂商可谓使尽解数,作好文章!这样,也就形成了变频器保护电路的多样性和复杂性!有常规的检测保护电路,软件综合保护功能!有些变频器的驱动电路模块、智能功率模块、整流逆变组合模块等,内部都具有保护功能!图四所示的电路是较典型的过流检测保护电路!由电流取样、信号隔离放大、信号放大输出三部分组成!变频器输入侧加装有源PFC装置,效果好,但成本较高。江苏机械变频器维修生产厂家

变频器维修学习方法有很多,但方向不对努力白费,所以抓住方向很重要,为了让大家更快的掌握变频器维修知识,这里提供变频器维修的几种学习方法给大家!报警参数检查法:某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压!因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源!所以判断该报警应该是真实的!所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏!由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关!故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了!更换电阻马上就修好了!上海电动变频器维修故障变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。

变频器维修之要达到变频器零故障,可从以下几个方面努力:找出潜在的故障,加以解决找出变频器的潜在故障,需要有精通变频器的技术人员,知道变频器什么时候、什么部位会出现问题!如某拉丝厂有20台变频器,都达到10年使用寿命,其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除;通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,减少人的失误造成的故障;改善设计,从源头控制故障的产生有些故障可以通过改安装进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果!
变频器的静态测试结果来判断故障首先可以对变频器做一个静态的测试,一般通用型变频器大致包括以下几个部分(1)整流电路;(2)直流中间电路;(3)逆变电路;(4)控制电路!静态测试主要是对整流电路,直流中间电路和逆变电路部分的大功率晶体管(功率模块)的一个测试,工具主要是万用表!整流电路主要是对整流二极管的一个正反向的测试来判断它的好坏,当然我们还可以用耐压表来测试!直流中间回路主要是对滤波电容的容量及耐压的测量,我们也可以观察电容上的安全阀是否爆开,有否漏液现象等来判断它的好坏!功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流二极管的判断!对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断!变频器内部开关电路异常,如断相、输出电压不平衡引起某相的运行电流过大,导致过载跳闸。

变频器维修时噪声问题及对策!用变频器传动电动机时,由于输出电压电流中含有高次谐波分量,气隙的高次谐波磁通增加,故噪声增大!电磁噪声由以下特征:由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振,则转子固有频率附近的噪声增大!变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振,在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大!变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关,尤其在低频区更为明显!变频器应该安装在控制柜内部。浙江电动变频器维修售后服务
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在变频器的日常运行中,变频器过压的原因主要有以下两个方面,即内部电源模块直流母线电压过高:逆变器由于其自身的高电源电压而被修复。例如,燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV。当单元操作中有多余的电量时,如果发电机组的无功功率输出未及时调整,则逆变器的电源电压将增加。可能超过6.6KV。此外,当退回时,雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障。电机负载对变频器的反向影响。在变频器维护中,当调节变频器时,实际电机速度高于变频器确定的速度。此时,负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中,这导致逆变器的过电压。变频器控制电路故障,变频器过压故障有故障。控制回路故障,误报信息,不仅可以在变频器的维护,还可以在其他设备维护。因此,当逆变器报告电压故障时,应仔细分析逆变器以找出原因。有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的。误报甚至导致变频器跳闸。江苏机械变频器维修生产厂家