您好,欢迎访问浙江亿默润科技有限公司
全国咨询热线: 19957666597

商机详情 - 浙江亿默润科技有限公司

铣削应用微量润滑系统批发公司

来源:浙江亿默润科技有限公司 发布时间:2024年12月25日

钻削加工:在钻床钻孔过程中,微量润滑设备能够将油雾送到钻头与工件的接触点。尤其是在深孔钻削时,由于排屑困难和钻头容易过热,微量润滑可以降低钻头与孔壁之间的摩擦,帮助排屑,防止钻头折断,提高钻孔质量。磨削加工:在磨床进行磨削加工时,微量润滑可以减少砂轮与工件之间的摩擦和磨损。例如,在精密磨削轴承内外圈时,微量润滑设备通过向磨削区域提供油雾,能够有效改善磨削效果,降低表面粗糙度,同时减少磨削热对工件的影响。微量润滑设备通过精确控制润滑剂的施加量,减少了润滑剂的泄露和挥发,从而降低了对环境的污染。铣削应用微量润滑系统批发公司

铣削应用微量润滑系统批发公司,微量润滑设备

有利于加工环境改善:

无废液排放:微量润滑使用的油量极少,大部分润滑油在加工过程中被消耗或挥发,不会产生大量的废液。这与传统的湿式切削需要使用大量的切削液并产生大量废液形成了鲜明对比。无废液排放减少了对环境的污染,避免了废液处理的成本和环保压力。

减少切屑处理难度:在微量润滑条件下,切屑通常比较干燥、清洁,不含有大量的油污,这使得切屑的处理更加方便。例如,干燥的切屑可以直接回收利用,降低了切屑处理的成本和难度。

工作环境清洁:微量润滑设备不会像传统润滑方式那样导致机床、工件等被大量的润滑油浸湿,减少了油污在设备和工作场所的积聚,保持了工作环境的清洁和整洁,有利于操作人员的健康和工作效率的提高。 常州进口微量润滑系统厂家自吸式微量润滑设备在设计上充分考虑了节能环保的要求。

铣削应用微量润滑系统批发公司,微量润滑设备

汽车制造行业:

零部件加工:汽车零部件如发动机、变速器、底盘等的加工制造过程中,广泛应用微量润滑设备。如在铝合金缸体的铣削加工中,微量润滑不仅可以提高加工表面质量,还能满足环保要求,减少对环境的污染。

整车装配:在汽车整车装配过程中,微量润滑设备可用于一些关键部位的润滑,如车门铰链、发动机舱内的活动部件等,确保部件的顺畅运转,提高整车的装配质量和性能。

电子信息产业:

精密零部件加工:电子信息产品中的一些精密零部件,如手机、电脑等的金属外壳、芯片散热器等的加工,需要高精度的加工工艺。微量润滑设备可以提供精确的润滑,减少加工误差,提高产品的质量和性能。

应用场景金属切削加工:在车削、铣削、钻削等金属切削加工过程中,微量润滑设备能够显著提高加工质量和刀具寿命。例如,在高速铣削铝合金零件时,微量润滑可以有效减少刀具与工件之间的摩擦和切削热,防止工件表面产生热变形和刀具磨损过快。相比传统的切削液浇注式润滑,微量润滑不仅可以提高加工精度,还能减少切削液的使用量,降低加工成本,同时也有利于环境保护。冲压和锻造:在冲压和锻造等金属成型工艺中,微量润滑设备用于模具和工件之间的润滑。在冲压过程中,微量的润滑油可以降低模具与板材之间的摩擦力,使板材更容易成型,同时减少模具的磨损,提高模具的使用寿命。在锻造过程中,润滑设备可以防止金属坯料与锻造模具粘连,提高锻件的表面质量。机械传动和滚动轴承润滑:对于各种机械传动部件(如齿轮、链条、皮带等)和滚动轴承,微量润滑设备可以提供准确的润滑。以齿轮传动为例,微量的润滑油可以在齿轮的齿面之间形成良好的油膜,减少齿面磨损和胶合的可能性。在滚动轴承中,微量润滑能够确保轴承内部的滚珠或滚柱在高速运转时得到充分润滑,降低摩擦系数,延长轴承的使用寿命。在安装微量润滑设备之前,首先要充分了解设备的性能、特点和使用要求。

铣削应用微量润滑系统批发公司,微量润滑设备

微量润滑设备具有诸多优点,这些优点使其在工业应用中受到更多关注。以下是微量润滑设备的主要优点:

节能环保精确控制:微量润滑设备能够精确控制润滑油的使用量,避免了传统润滑方式中因润滑油过量而造成的浪费。

减少污染:由于润滑油使用量的大幅减少,微量润滑设备降低了对环境的污染。同时,采用的润滑油往往具有绿色环保、可降解的特性,进一步减少了对环境的负面影响。

提高设备寿命与效率:

持续稳定润滑:微量润滑设备能够在设备运行过程中持续、稳定地提供微量的润滑油,确保设备摩擦面的良好润滑状态,从而有效减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。

优化设备运行:通过精确控制润滑剂的流量和压力,微量润滑设备能够减少设备摩擦,提高设备运行效率。 自吸式微量润滑设备的结构设计紧凑、合理,安装和维护过程相对简单。广州微量润滑装置厂家电话

在机械加工领域,微量润滑设备主要用于高精度、高表面质量的零件加工。铣削应用微量润滑系统批发公司

在机械加工中的应用优势:

减少润滑剂使用量:在传统的润滑方式中,如浇注式润滑,会使用大量的切削液。而微量润滑设备通过精确控制,将润滑剂的用量减少到微量级别。例如,在铣削加工中,微量润滑的润滑剂用量可能为传统浇注式润滑的几十分之一。这不降低了润滑剂的采购成本,还减少了润滑剂的浪费,对环境也更加友好。对于一些昂贵的特种润滑剂,微量润滑设备的使用可以降低生产成本。同时,由于用量少,在加工后的工件和设备表面残留的润滑剂也少,减少了后续清理工件和设备的工作量。 铣削应用微量润滑系统批发公司

undefined
微信扫一扫
在线咨询