点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤:
1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。此时,首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。
2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。
3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故,提高生产效率。
4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展,液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。
注:每次使用后清洁,可以再次看到,用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶,否则凝固在LED胶机中,并要钱清洁,非常麻烦。 点胶机会出现的故障以及处理方式有哪些?光明区直销点胶机保养
点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:
1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。
2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。
3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。
4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。注:每次使用后清洁用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶 福田区高速点胶机技术参数全自动点胶机使用时的要点!
1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如无特殊要求,流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压,加快流速。
4.流体内有气泡:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。
5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。
在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:
使用胶水基本特性
a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少
c)胶水的粘度和密度?
d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
e)胶水如何包装。
点胶工艺要求
a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
c)要求如何实现点胶操作?
点胶机选择原则
1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。
2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。
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传统的点胶机需要定制专属的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶。
第1类:普通型点胶机
1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。
2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。
第二类:自动型点胶机
1、落地式自动点胶机
2、喷涂式自动点胶机
3、导电胶自动点胶机
4、在线式喷射式点胶机
第三类:双Y轴点胶机
包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,目前在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用比较多。
第四类:非标类,即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做,但是此类点胶机往往开发成本较高。 桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?盐田区国内点胶机原理
点胶机的基本知识2点胶设备调试。光明区直销点胶机保养
直线轴承的装配
1 组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。
2 轴承压入支承座时,应采用专业安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形.
3 轴承与支承座的配合必须符合公差要求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法在支承座中固定。
4 导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。
5 轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。
6 不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。
直线导轨的装配
1 导轨安装部位不得有污质,安装面平整度必须达到要求。
2 导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安装,无基准边时,应保证导轨的滑动方向与设计要求一致,导轨固定螺丝拧紧后,应检查滑块的滑动方向是否有偏差,否则必须调整。
3 如果滑块以传动带带动,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的现象,否则必须调整带轮,使传动带的带动方向与导轨平行。
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