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螺杆通过其自身的螺纹拧紧在活塞上，螺杆与控制总成连接，内密封圈安装在活塞上，带齿钢圈安装在活塞内部槽中，通过其齿状结构限制活塞只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖盖在油杯的油嘴处，外密封圈安装在油杯外部槽中。进一步的，控制总成为电池式控制总成；电池式控制总成包括外壳、***电控组件和电池组件,***电控组件包括电机支架、直流电机、电池式电路板、导光板、轴承、螺杆接头、电池式固定盖、螺钉，所述直流电机固定在电机支架内部，电池式电路板设置在电机支架的顶部，导光板设置在电机支架与电池式电路板之间并紧贴电池式电路板，轴承设置在电机支架的另一侧端部，轴承紧邻设置螺杆接头，所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴，所述电池式固定盖压紧螺杆接头，并盖在电机支架的端部，螺钉穿过电池式固定盖，将电控组件整体固定在外壳上；所述电池组件包括电池座和直流电池，直流电池通过电池座固定成整体组件，电池组件设置在电控组件的缺口处，共同安装在外壳中并通过电池式固定盖上的结构卡住。进一步的，控制总成为plc式控制总成；所述plc式控制总成包括外壳、第二电控组件和副电路板组件。注脂机是一种用于注入润滑油脂的设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。浙江切割机注脂机定做

2-***电控组件、201-电机支架、202-直流电机、203-电池式电路板、204-导光板、205-轴承、206-螺杆接头、207-电池式固定盖、208-螺钉；3-电池组件；5-第二电控组件、503-plc式电路板、504-复位条、507-plc式固定盖；6-副电路板组件、601-电路板支架、602-副电路板；8-油杯组件、801-油杯、802-活塞、803-螺杆、804-内密封圈、805-带齿钢圈、806-油嘴防护盖、807-外密封圈；9-固定支撑；10-***外护罩；11-第二外护罩。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附和实施例对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式包括但不限于以下实施例表示的范围。实施例1：自动注脂机，包括控制总成和油杯总成，控制总成与油杯总成连接，参见图3和图4，油杯总成包括油杯组件8，油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807。上海定量注脂机定做吉林打磨机注脂机价格。

一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域，尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂，工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触，同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中，完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中，由于不能精确定位轴和套之间的相对位置，所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄，造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。

该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机，其特征是：包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24)，所述电动机(21)连接减速器(22)，所述减速器(22)连接柱塞泵(23)，机箱(2)上方设置有储脂罐(11)；所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24)，所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12)，所述高压油管(12)连接注脂***(14)，还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置，所述注脂量计量装置包括用于测量电动机(21)测量电动机(21)轴转动一圈的测量组件，所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。/n【技术特征摘要】1.机车**自动注脂机，其特征是：包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24)，所述电动机(21)连接减速器(22)，所述减速器(22)连接柱塞泵(23)，机箱(2)上方设置有储脂罐(11)；所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24)，所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12)，所述高压油管(12)连接注脂***(14)。辽宁起子机注脂机价格。

进而**提高了注脂的工作效率。进一步的，***托台2的下端固定安装有气缸11，气缸11的活塞端固定连接有连接杆12，连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方，连接杆12的上方旋转安装有顶杆13，顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端，通过安装气缸11，并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端，可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6，进而提高注脂的工作效率，同时通过安装定心块8，可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性，进而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滚道10外部，造成油脂浪费，进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的，立柱1的后端固定安装有电机14，电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15，皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16，传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17，回转座17与顶杆13的下端固定连接，通过安装电机14，由于电机14的可控性，可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的，顶杆13的横切面为花键型，通过设置顶杆13的横切面为花键型，可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定，使传动更加平稳。工作原理：立柱1起到支撑固定作用。注脂机哪个生产厂家比较靠谱？黑龙江定量注脂机直供

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此处不再赘述；另一种模式为plc式，即通过安装设备上系统的脉冲信号控制plc式电路板503，需要设置油杯容积(例如：60ml、120ml、260ml等)、单次注脂量()，设置完参数后将注脂机安装到所需润滑的设备上，然后接通电源及plc总线，当所需润滑的设备开启工作需要注脂润滑时，其自身系统通过plc总线，将脉冲信号传递给plc式电路板503，此时plc式电路板503给直流电机202供电，直流电机202通过螺杆接头206带动螺杆803转动，从而使得活塞802向下移动，推动油脂注入所需的设备中，注脂润滑间隔时间及每次注脂量均由plc脉冲信号决定；此种控制方式更加灵活，可以根据润滑设备自身的要求设定不同的润滑时间及注脂量。由于此自动注脂机-plc式，是外接电源控制，故其plc式电路板5-3四周设置有多个警示灯，无需导光板导光，直接在外壳1缺口处就能看到，方便工作人员及时发现更换新油杯组件8或者处理故障；平时正常工作时，警示灯按照设定的间隔时间亮绿灯。无论注脂机处于两种工作模式中的哪一种，注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即通电或者断电)，通过副电路板组件6的记忆功能，自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态，并能在下一次设备开始运行时。浙江切割机注脂机定做