搅拌摩擦焊接加工|去毛刺|搅拌摩擦焊共享智造|铝电池托盘焊接
广东南铝汽车零件制造有限公司是国贸集团产业向下延伸成立的一家以生产铝型材深加工产品为主的公司。公司拥有经验丰富的开发及生产技术团队,以CNC加工及搅拌摩擦焊技术,为客户提供比较好质的各类型产品。依托集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势,以搅拌摩擦焊为技术,公司可为客户就储能箱体,水冷板,电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。依托集团雄厚的实力,南铝汽车零部件制造有限公司从铝锭,铝棒,铝型材,CNC加工,焊接及表面处理等,打通全产业链。公司精心规划、精益求精,为客户提供比较好的一站式的产品解决方案。广东南铝汽车零部件制造有限公司介绍,铝型材是一种由铝合金通过挤压加工得到的有截面形状和尺寸实心型材。气密性铝型材设计
广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团,是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势,团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源,拥有专业的研发团队,长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发,可为客户定制化生产各类铝型材。公司基于搅拌摩擦焊技术投建全制程动力电池包箱体产线,整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势,为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供铝材+CNC杆件/侧铣/总成+FSW(搅拌摩擦焊)+CMT/氩弧焊+拉铆装配等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。附近哪里有铝型材内容由于铝型材跟其他硬金属比起来还是比较软的,所以在CNC加工过程中要注意变形问题。
型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝管材料。成型过程主要包括熔铸,挤压,切割,CNC洗切,表面预处理,上色这6个过程。一般工业铝型材主要用于工业生产制造,如自动化机械设备、骨架等,可以开模定制。华南具有规模的铝型材生产加工基地广东南铝汽车零部件制造有限公司,从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工等全套设备,可完全满足大批量采购需求。以专业团队、先进生产加工设备与多家客户常年保持精密合作,通过专业的现代化检测中心满足用户高标准品质要求。
广东南铝汽车零部件制造有限公司从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工一站到底。公司拥有多规格大型铝挤压设备,喷涂、喷砂、电泳、氧化、拉丝、抛光等多种表面处理工艺齐全,CNC加工精度达±0.01mm,同时建有一套设备完善、精良的现代化检测中心。可根据客户需求定制化生产,提供各类铝型材产品,依托南铝集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势,根据客户需求建立从订货、制造、物流、配送等一整套的服务机制,节省您的时间成本及运输成本。广东南铝汽车零部件制造有限公司可根据客户需求投建铝型材产线,为客户提供配套服务。
随着现代工业的发展,铝型材作为轻质、强度高、耐腐蚀的金属材料,在航空航天、交通运输等领域得到了广泛应用。了解铝型材的规格尺寸,对于选择合适的材料、优化设计方案和提高产品质量至关重要。广东南铝汽车零部件制造有限公司介绍,铝型材的规格尺寸按照其截面形状可分为多种类型:常用于框架结构和机械支撑的矩形管,常用于管道系统的圆形管,常用于制作悬挂架和导轨的槽形管。此外,铝型材还可根据表面处理方式分为阳极氧化、电泳涂漆、喷涂等不同类型,以满足不同环境和使用场景的需求。广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团, 生产各类铝型材产品。自动化铝型材加装
广东南铝汽车零部件制造有限公司提供铝型材深加工服务。气密性铝型材设计
铝型材的生产流程熔铸,它是铝材生产的首道工序,主要过程为配料、熔炼和铸造。挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。氧化挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:表面预处理、阳极氧化和封孔。各种表面处理工艺后铝型材上色,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。气密性铝型材设计