由于介质引起的渗漏:(1)大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 ,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。(2)固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面,将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移,硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。泵用机械密封的密封环应定期检查磨损和裂纹。深圳循环泵用机械密封厂家

平衡密封与非平衡密封:机械密封拥有很多种形式,其中平衡密封与非平衡密封主要是参考密封面的受力情况。机械密封中对于密封面会产生一定的作用力,如果该作用力与介质升高的斜率不均等,就是非平衡密封,或是密封腔内动环的水利管面积与密封摩擦面的面积比值大于 1,也可以算是非平衡密封,而比值小于 1 则是平衡密封,在不同的分类方式中,密封方式的不同并不会直接影响到密封水平,但却会由于与密封面材料或内部介质的影响而产生差异,例如在高压工况下,密封面会产生较快的损坏,因此所受到的作用力更大,而通过平衡密封可以降低密封面的磨损性能,从而确保其密封的承载能力,为泵提供更大的密封作用,反之如果在低压环境下,就可以运用非平衡密封,发挥出比平衡密封更高的密封作用。甘肃合金泵用机械密封制造商机械密封的O型圈是防止泄漏的头一道防线。

不同泵机械密封的应用场景和特点:1. 离心泵,离心泵常用的机械密封是单端面机械密封,它可以分为固定和浮动两种加工形式。固定式机械密封安装和拆卸简单,适用于一些低温、低压或对密封的要求不高的场合。浮动式机械密封更适用于耐磨损、高速运转的情况下。2. 轴向流泵,轴向流泵一般采用双端面机械密封,由于轴向流泵的旋转部分与静止部分的螺纹磨合会使得机械密封处容易产生微小漏泄,而采用双端面机械密封可以更有效地防止泄漏。3. 油泵、磁力泵,油泵和磁力泵由于介质粘度较高,容易在旋转配件和定位部件之间产生过多的磨损和磨合,因此常采用干式机械密封,以防止泵的故障发生。本文介绍了泵机械密封的分类及其在不同应用场景下的特点和优缺点,常见类型包括单端面机械密封、双端面机械密封和干式机械密封。对于不同类型的泵,选择适合的机械密封能够有效地提高泵的使用寿命、降低维修成本,并且在使用过程中也能有效地避免因机械密封失效所导致的一系列问题。
因其他问题引起的机械密封渗漏:机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm ,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。(2)安装动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能,并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性,因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述,辅助密封材料,在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等;在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等;在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。泵用机械密封的泄漏监测系统应定期校准。

机械密封涉及四个主要的密封点:A:动环与静环之间的动态密封。B:动环与轴或轴套之间的相对静态密封,C:静环与静环座之间的静态密封。D:静环座(压盖)与设备之间的静态密封。对于动环与静环,它们需要具备出色的耐磨性,以减少摩擦,同时还应具备良好的导热性,确保摩擦产生的热量能够及时散发。此外,它们之间的空率应尽可能小,结构紧凑,防止介质在压力作用下渗透。动环和静环作为一对摩擦副,其硬度要求各不相同。通常,动环的硬度要高于静环。动环的材料可选用铸铁、硬质合金,高合全钢等,在有腐蚀介质的场合,还可使用不锈钢、陶瓷等材料;而静环则可采用铸铁、磷青铜、巴氏合金等,同时,浸渍石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的选择。泵用机械密封的选型应考虑介质的粘度和固体含量。甘肃合金泵用机械密封制造商
机械密封的弹簧应定期检查其弹性和腐蚀情况。深圳循环泵用机械密封厂家
内装式与外装式机械密封,内装式是弹簧置于被密封介质之内,如图3(a)所示;外装式则是弹簧置于被密封介质的外部,如图3(b)所示。内装式可使泵轴长度减小,但弹簧直接与介质接触;外装式正好相反。在常用的外装式结构中,动环与静环接触端面上所受介质作用力与弹簧力的方向相反,当介质压力有波动或升高时,若弹簧力余量不大,就会出现密封不稳定;而当介质压力降低时,又因弹簧力不变,使端面上受力过大。特别是在低压启动时,由于摩擦副尚未形成液膜,端面上受力过大容易磨伤密封面。所以外装式多用于介质易结晶、有腐蚀性、较黏稠和压力较低的场合。内装式的端面比压随介质压力的升高而升高,密封可靠,应用普遍。深圳循环泵用机械密封厂家