泵的拆装程序如下：1、放出润滑油及冷却水；2、拆卸联轴器和电机；3、拆卸旁通管路和旁通阀；4、拆轴承；5、拆卸前后端盖及密封装置；6、拆转动齿轮；7、拆转子。拆装时的注意事项如下：1、安装底座时必须认真调整水平，否则将影响转子与泵体两端的间隙；2、拆装零部件不能用铁锤敲打；3、拆装时注意密封面，不得有任何划痕和碰伤；4、平面密封使用室温硫化橡胶时，要涂布均匀，不能过薄也不能太厚；5、转子装后应认真调整间隙，按规定间隙调整，发现超出规定时应取出重新修理，但修理后必须进行动平衡调试，动平衡合格后再重新组装。罗茨泵的低噪音设计，确保了工作环境的安静和舒适。泰州罗茨泵（罗茨真空泵）市场价
罗茨泵机组（罗茨泵+前级真空泵）真空泵机组按用泵类型分为“油泵系统”，“干泵系统”。按用泵数量分为“单级型”，“双级型”。真空机组一般由真空泵、控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统，实现对真空系统、工件行走、磁控靶、工艺设定和执行、报警保护系统等的全自动化控制。工作原理启动系统，主真空泵组开始工作，直到真空罐内真空度达到设定的上限值，真空泵自动停止运行，中央真空系统内的真空由管路上的真空止回阀自动截止而得到维持。如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时，备用真空泵组自动启动。由此循环往复，真空系统的真空度能够维持稳定的真空源，满足生产的要求。淮安罗茨泵（罗茨真空泵）故障维修罗茨泵在真空泵组中，作为前级泵，提高了整个系统的效率。
罗茨真空泵特点1.同步齿轮更容易保证同步，确保静音及可靠运行，该同步齿轮安装在非驱动端确保泵的平稳运转;2.两叶罗茨转子：叶轮与轴一体铸造，可提供大尺寸的轴并且降低了叶轮损坏的风险;3.转子与腔内部镀哈氏合金涂层，适用于所抽介质中含腐蚀性物质;4.所有与密封件接触的轴的表面都经过抛光处理以减少密封件磨损从而降低泄漏风险;5.特别结实的壳体，适合高温高压下可靠运行;6.驱动端与非驱动端都有油箱，确保润滑的可靠性;7.冷却侧衬板的应用使得轴承的耐久性大幅度提高;8.较低的维护和操作费用。
工作原理启动系统，主真空泵组开始工作，直到真空罐内真空度达到设定的上限值，真空泵自动停止运行，中央真空系统内的真空由管路上的真空止回阀自动截止而得到维持。如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时，备用真空泵组自动启动。由此循环往复，真空系统的真空度能够维持稳定的真空源，满足生产的要求。罗茨泵机组（罗茨泵+前级真空泵）真空泵机组按用泵类型分为“油泵系统”，“干泵系统”。按用泵数量分为“单级型”，“双级型”。真空机组一般由真空泵、控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统，实现对真空系统、工件行走、磁控靶、工艺设定和执行、报警保护系统等的全自动化控制。罗茨泵在真空炉中，提供了稳定的气体抽取能力，确保了炉内环境的纯净。
1、立式罗茨泵如图17(a)所示，这种结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。2、卧式罗茨泵如图17(b)所示，泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。3、泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。*见于国外产品。罗茨泵以其独特的双转子设计，实现了高效且无脉动的气体输送。宿迁罗茨泵（罗茨真空泵）联系方式
罗茨泵的高效节能设计，降低了运行成本，提升了整体经济效益。泰州罗茨泵（罗茨真空泵）市场价
结构特点（1）在较宽的压力范围内有较大的抽速；（2）转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可**降低驱动功率，从而可实现较高转速；（3）泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；（4）泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；（5）压缩比较低，对氢气抽气效果差；（6）转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。泰州罗茨泵（罗茨真空泵）市场价