各类机械密封|釜用机械密封|搅拌器机械密封|精密机械配件
按使用工况分类:1)由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封.密封腔温度>200℃为高温机械密封;>80~200℃为中温机械密封;-50~80℃为常温机械密封;<-50℃则为低温机械密封。2) 按密封腔压力可进行如下分类:当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封;密封腔压力>5~15Mpa为高压机械密封,压力>0.8~5Mpa为中压机械密封,常压至0.8Mpa为低压机械密封;当密封腔压力为负压时,则为真空机械密封。动态密封,实现了轴、轴承、密封件的动态密封效果。这个特点保证了轴承内部空间的洁净。较大程度上提高了轴承的使用寿命。新型剖分式机械密封,密封性能远超传统密封。北京釜用剖分式机械密封厂商
机械密封的应用特点主要有:1、安装后,机封根据运行状况可实现自动补偿,不需要经常性维修,降低了劳动强度。2、对特殊行业的“零泄漏”要求,填料无法满足,机械密封则可以,而且避免了经常更换盘根填料,降低了维护成本。总之,相较于传统的填料密封,机械密封拥有诸多优点:密封性好、性能稳定、泄漏量小、摩擦功耗低、使用周期长等等,但其结构较为复杂,制作精度要求高,成本高,一次性投资较大。因此每一种密封方式都有其优势与劣势,在我们日常应用中,选择较适合自己工况的密封方案,就是较好的。釜用剖分式机械密封非标定制采用新型剖分式机械密封,提高设备密封等级。
机械密封常用材料的选用:净水;常温;(动)9CR18,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨,(静)碳化钨;海水;常温;(动)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;过热水100度;(动)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;汽油,润滑油,液态烃;常温;(动)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。汽油,润滑油,液态烃;100度;(动)碳化钨,1CR13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。汽油,润滑油,液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。
运行过程中机械密封突然泄漏:(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;(5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;(6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;(7)硬环表面断裂迅速切割软环;(8)泵剧烈振动,将密封件破坏。剖分式机械密封性能可靠,有效防止介质泄漏,保障设备安全运行。
氟橡胶(FPM)耐老化、耐热、耐油,几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油,在含极压添加剂的油中不易硬化,但耐寒性、高温耐磨性较差,长久压缩变形较大,适用于温度-20~250摄氏度。 密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封 。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须保证剖分式骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态较为理想。剖分式机械密封的高性能密封,减少介质损失。广东釜用剖分式机械密封定制价格
剖分式机械密封,为设备的高效运行提供了有力支持。北京釜用剖分式机械密封厂商
机械密封又称为端面密封,是一种垂直于旋转轴端面,在流体压力及补偿机构弹力作用下与另一端面保持贴合并相对滑动,利用动环和静环的接触面平面度紧密贴合,从而防止流体泄露的机械装置。由于两个密封端面的紧密贴合,使密封端面之间的交界形成很微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,形成一定的阻力,阻止介质向外泄露,又使端面得以润滑,由此获得长期良好的密封效果。在混合器装备的选型中,除了常规的填料密封外,机械密封也是用的比较多的一种密封方式,我们可以提供多种密封方式以满足用户对物料密封工艺流程的不同需求。北京釜用剖分式机械密封厂商
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