锅炉用水的分类:原水(生水):就是锅炉的水源水。给水:直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热的水。软化水:原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。锅水:锅炉运行中在锅筒内的水。冷却水:锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。排污水:为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢,从排污阀门排除的锅水。水中的杂质按物态分类:固态杂质:包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。液态杂质:主要指油脂、工业废液和酸液。气态杂质:主要是氧气和二氧化碳等。水中杂质对锅炉的危害:水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水,对锅炉危害极大,归纳起来可产生以下三种危害:一是在锅炉内结垢,生成水渣;二是造成锅炉金属腐蚀;三是恶化蒸汽品质。水位控制系统的安装要准确,确保锅炉水位始终处于正常范围。新疆蒸汽锅炉委托运营公司
锅炉在工业生产中的应用
化工行业:在化工生产中,锅炉为各种化学反应提供所需的高温、高压条件。例如,在石油化工企业中,锅炉产生的蒸汽用于原油的蒸馏、裂解、加氢等工艺过程,是生产各类化工产品的重要能源设备。同时,化工企业还需要大量的热水用于物料的加热、洗涤、稀释等操作,锅炉也能满足这些热水需求。造纸行业:造纸过程中的制浆、蒸煮、干燥等环节都离不开蒸汽。锅炉为造纸厂提供稳定的蒸汽供应,确保纸张的生产质量和生产效率。此外,一些先进的造纸企业还利用锅炉产生的余热进行发电,实现能源的综合利用,降低生产成本。食品行业:食品加工需要严格的卫生条件和温度控制。锅炉提供的蒸汽可用于食品的蒸煮、杀菌、干燥、烘焙等工艺过程。例如,在罐头食品生产中,蒸汽用于对食品进行高温杀菌,保证食品的安全性和保质期。在面包、饼干等烘焙食品的生产中,精确的温度控制由锅炉提供的蒸汽来实现,确保产品的口感和质量。纺织行业:纺织行业中的印染、烘干等工序需要大量的热量。锅炉产生的蒸汽和热水用于织物的染色、印花、整理以及纤维的干燥等操作。 河南小型锅炉改造安装完毕的锅炉要进行试运行,观察其运行状态,及时发现问题。
15年来,全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨,而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家,将近扩大1倍,并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业,这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上,不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家,厂点太多,产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家,它们当年共计生产锅炉37613蒸吨,却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨,厂点总数则多达732家,可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多,中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右,其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰,有些企业存在诸多问题,从而转产或倒闭。
锅炉的发展历程
锅炉的发展历史悠久,经历了从简单到复杂、从低效到高效、从污染到环保的演变过程。早期的锅炉主要以燃煤为主,结构简单,效率较低。随着工业变革的推进,锅炉技术得到了快速发展,出现了各种新型的锅炉结构和燃烧方式。20 世纪以来,随着能源结构的变化和环保要求的提高,燃油锅炉、燃气锅炉以及清洁能源锅炉逐渐兴起。同时,锅炉的自动化控制水平也不断提高,使得锅炉的运行更加安全、可靠、高效。近年来,随着节能减排和可持续发展理念的深入人心,锅炉技术正朝着高效节能、环保低碳、智能化等方向不断创新和发展。 燃烧器的安装角度与高度应准确调整,以实现极好燃烧效果。
普通家用锅炉的设计和使用寿命为10-15年,但由于换热器、燃烧室等关键部件的设计和水、气质等问题,产品的使用寿命将达不到设计要求的15年。一般情况下,欧洲部分纯进口壁挂炉的使用寿命一般为5~8年,国产杂牌机一般为3~6年。冷凝锅炉的使用寿命远远大于普通家用锅炉,一般为25年左右,而卡尼什冷凝锅炉的使用寿命长达30年。节能不同。普通家用锅炉的热效率一般只能达到85%~93%,冷凝锅炉的热效率可大于100%,比较高可达。热效率高,非常节能。为什么冷凝锅炉的热效率超过100%?这是因为燃气燃烧可以分为潜热和显热。显热是指燃气燃烧时直接释放的热量。潜热是指烟气中的水蒸气在冷凝过程中从气态化为液态释放的冷凝热。冷凝锅炉燃气燃烧后,烟气温度由700℃-1000℃降低到30℃-50℃,烟气中的水蒸气凝结成冷凝水,利用其潜热提高热效率。科学研究证实,1g100℃的水蒸气,如冷凝成100℃的水,可以释放2255焦耳的热量。因此,冷凝锅炉的热效率超过100%。锅炉基础的浇筑必须严格按照设计图纸施工,保证强度与平整度。河南热水锅炉清洗
锅炉的膨胀节要安装正确,为设备热胀冷缩预留空间。新疆蒸汽锅炉委托运营公司
燃气锅炉的燃烧效率受以下多种因素影响:一、燃气品质,热值:燃气的热值越高,相同体积或质量的燃气能够释放出的热量就越多,从而有助于提高锅炉的燃烧效率。如果燃气热值不稳定或偏低,会导致燃烧不充分,降低燃烧效率。杂质含量:燃气中的杂质如灰尘、硫化物等会影响燃烧的稳定性和完全性。杂质可能会堵塞燃烧器喷嘴、影响燃气与空气的混合,从而降低燃烧效率。二、燃烧器性能,类型与设计:不同类型的燃烧器其燃烧效率有所差异。先进的燃烧器设计能够更好地实现燃气与空气的混合,促进完全燃烧。例如,全预混燃烧器通过精确控制燃气与空气的比例,在燃烧前将两者充分混合,可显著提高燃烧效率。调节能力:燃烧器应具备良好的调节能力,能够根据负荷变化自动调整燃气供应量和空气比例。如果燃烧器不能及时适应负荷变化,可能会导致燃烧不充分或过度燃烧,降低燃烧效率。三、空气供应,空气量:合适的空气量是保证燃气充分燃烧的关键。如果空气量不足,燃气不能完全燃烧,会产生一氧化碳等不完全燃烧产物,降低燃烧效率;而空气量过多则会带走过多的热量,也会降低燃烧效率。空气预热:对进入燃烧器的空气进行预热,可以提高燃烧温度,促进燃烧反应的进行。 新疆蒸汽锅炉委托运营公司