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随着科技的不断发展，制造业也在不断升级。非标自动化产线设备作为制造业升级的重要组成部分，正在发挥着越来越重要的作用。传统的制造业生产方式往往需要大量的人力和物力投入，而且效率低下，质量难以保证。而非标自动化产线设备的出现，改变了这种局面。它可以实现自动化生产，提高生产效率，同时还能够保证产品的质量和稳定性。非标自动化产线设备的应用范围非常广，可以用于各种制造业领域，如汽车制造、电子制造、机械制造等。它可以完成各种复杂的生产工艺，如焊接、装配、喷涂等，而且还可以根据不同的产品要求进行定制化设计，满足不同的生产需求。非标自动化产线设备的优势不仅在于提高生产效率和产品质量，还在于降低生产成本。它可以减少人力投入，降低能源消耗，提高设备利用率，从而降低生产成本，提高企业的盈利能力。除了以上的优势之外，非标自动化产线设备还具有以下几个方面的优势：1.灵活性强。非标自动化产线设备可以根据不同的生产需求进行定制化设计，可以灵活地适应不同的生产环境和生产要求。2.可靠性高。非标自动化产线设备采用齐全的控制系统和传感器技术，可以实现高精度的生产操作，保证产品的质量和稳定性。3.维护成本低。
“非标自动化”设计工作主要工作1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。**好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。定制化全自动上料机：满足个性需求。
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