4.石灰料仓配套顶部除尘设备,可采用气动脉冲清灰除尘,脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量,具有自动脉冲清灰功能。5.为避免料仓过压及粉尘堵塞,每座料仓配有不锈钢过压安全阀,超过50立方料仓需配套2台过压安全阀,一用一备。6.料仓要有完善的防架桥装置,以消除粉末因长期积放而无法输出,整套系统考虑全密闭避免环境污染。活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果,应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。给料机驱动马达通过变频控制改变转速,调整输出量。料仓出口处及给料机之间,安装一台碳钢隔离阀,以控制粉料的进出。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用先进的控制系统,能够实现多种投加模式,满足不同投加要求。甘肃石灰投加料仓

脱水后的污泥进入料斗,料斗中加入石灰和氨基磺酸,石灰投量为湿泥量的10%一15%,氨基磺酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反应过程中产生氨气,增强了整个工艺的杀菌效果,降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中搅拌后,由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口,通过柱塞泵送入反应器,在70℃下停留30min,输出的产品可达到美国E***ART503CLASSA标准。反应后的污泥泵送至料仓,密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。该工艺的特点:pH>12,延续时间长,杀菌彻底;高pH使大部分金属离子沉淀,降低了其可溶性和活跃程度;污泥的含固率可提高至30%;去除了污泥中的臭气,系统全密封,无环境污染;系统全自动,操作维护简单:加入少量氨基磺酸,减少了石灰用量和反应时间,降低了运行成本。内蒙古石灰投加料仓石灰投加设备的投加速度可以根据实际需要进行调节,以满足不同的生产要求。

而在投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高,达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是,一方面由于石灰乳的溶解度较小,未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀;另一方面,在反应过程中形成的CaF2,常温下难溶于水,溶度常数K=2.7×10-10,18℃时,CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L,折合含氟量7.7mg/L,在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物,用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右),根据斯托克斯公式,细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比,CaF2的沉降速度很慢。
石灰粉末料仓一体化设备是废气或废水处理系统中石灰存储设备,主要起中间储存、系统缓冲和均衡处理等作用。石灰粉末料仓分为(1)料仓主体体积:体积为视投加量大小而定。石灰料仓储存能力15m3-500m3不等材质:材质选取碳钢制成,表面防腐涂料。料仓应具有防腐、防潮、防雷的具体措施。形状:成品料仓为柱状、底部为锥形(60°斜角)封闭结构附件设备:料仓应为成套组合装置,并须配备钢结构架(含检修平台、走道和栏杆、爬梯和护筐等)和就地控制箱等安全可靠和有效运行所必需的附件,系统运行由PLC控制。整套料仓设备:包括锥斗,支撑架,送料管,顶部平台、人孔及护栏,及具有后防护的爬梯等。由坚固支撑安装于地面上,其底部有足够的的空间安装其他配套设备,支同时具有防雨、防雷、防潮及防尘特点。纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成,可以实现自动化控制。

石灰沉淀法对于高浓度含氟工业废水,一般采用石灰沉淀法,利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉,一般情况下,投加石灰粉适合在酸性较强的场合,投加石灰乳多在pH相对较高的场合。石灰的价格便宜,但溶解度低,因此很多时候只能以乳状液投加,由于生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大.除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg,但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差,实际处理过程中,石灰投加量往往需要过量50%以上。石灰投加设备具有操作简便、维护方便等优点。云南料仓石灰投加生产厂家
索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用优良材料制造,设备耐用、稳定性高,使用寿命长。甘肃石灰投加料仓
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中,在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口,通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门,将沉积于底部的残渣全部排出,保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度(宜为1%-5%)确定。其出力应有10%的富余量。甘肃石灰投加料仓