走心机的加工精度通常可以达到很高的级别,一般能达到微米级67。具体而言:
加工尺寸精度:能将零件的尺寸公差控制在极小范围,例如一些走心机可以把小型精密轴类零件的外径公差控制在 ±0.005mm 以内。在加工一些高精度要求的零件时,尺寸精度可以稳定在 ±0.01mm 甚至更高精度水平。表面粗糙度:加工出来的零件表面质量良好,表面粗糙度可以达到 Ra0.8μm 以下,有的甚至能达到 Ra0.4μm 或更优,可满足一些对表面质量要求极高的零件加工需求,如光学仪器部件、精密模具等。 小型走心机适合小零件批量生产,紧凑设计不占空间,经济实用。山西瑞士型走心机用途

双主轴走心机TC385各轴导轨采用30型P级滚柱导轨,32型双螺母C3级丝杆。本机内藏式电主轴,液压夹紧,确保大强度加工。主轴夹紧兼容前推、后拉两种夹紧形式,无需大直径研磨材料。主轴带导套一次加工长度320mm。主轴侧铣采用ER25+ER20配2.3大功率电机,配合主轴液压刹车,提高铣削效率及刚性。主轴刀架采用回字形布局,减小机床体积,增强刀架结构刚性,换刀速度快。标准配置:短件接料器、接料输送带、同步回转导套装置、主轴侧面四轴动力头、零件切断检测装置、无导套装置。选装配置:斜孔钻、长件管式接料装置、高压冷却组件、油雾收集器、链板排屑器、插拔动力刀具。上海五轴走心机技术指导广东生产数控走心机厂家,品质保证性价比超高。

走心机的加工效率较高,主要体现在以下几个方面:减少加工循环时间:走心机采用双轴排布刀具,可缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,还能实现多重刀具台重叠功能、螺纹切屑有效轴移动重叠功能以及二次加工时的直接主轴分度功能,从而极大地减少了加工循环时间,缩短空走时间34。一次装夹完成多工序:走心机通常具有车铣复合等功能,能在一次装夹中完成全部或者大部分加工工序,如车削、铣削、钻孔、镗孔、攻丝、雕刻等。这缩短了产品制造工艺链,减少了由于装夹改变导致的生产辅助时间,也减少了工装卡具制造周期和等待时间。
双主轴走心机TC205各轴配用进口高精密直线导轨、滚珠丝杆及精密轴承。采用同步导套结构,实现高速、高精度加工。有导套与无导套灵活切换,满足不同加工工艺要求。关键部件含气密封结构,防油防渣,提高使用寿命及稳定性。选用大扭矩电机,高刚性大强度各轴滑台及刀具安装座,满足大切削量,加工效率高。高扩展性,刀具数量配置根据工艺搭配,性价比高。超长Z轴配置,一次装夹最大加工长度245mm。标准配置:中国台湾新代数控系统、主轴气动夹紧机构、活动导套、同步回转导套装置、动力刀具。选装配置:三菱数控系统、发那科数控系统、高压油泵、油雾收集器、排屑机。数控走心机在细长轴加工上优势尽显,特殊的夹持与走刀方式,有效防止零件变形。

在当今精密制造蓬勃发展的浪潮下,数控走心机应运而生。随着电子产品日益小型化、医疗器械追求极度精密,传统加工设备难以满足微米级甚至纳米级的精度要求。机械加工行业面临着巨大挑战,亟需一种能够高效、准确处理复杂细小零件的设备。数控走心机恰是在这样的呼声中崭露头角,它整合了先进的数控技术、精密的机械传动以及智能化的操控系统,填补了微小零件高精度批量加工的空白,迅速成为现代制造业的重要装备之一,开启了精密加工的新纪元。数控走心机的冷却润滑系统十分高效,高压冷却液准确喷射,降温排屑,延长刀具使用寿命。自动化走心机品牌排行榜
走心机主轴转速超高,切削如飞,轻松应对各类复杂回转体零件。山西瑞士型走心机用途
今日标准走心机机构设计紧凑,采用回字形布局,布局合理,刀具配置丰富,可满足不同零件的加工需求。进口高精密丝杆导轨,实现精密高效加工。灵活导套结构,全系列均可实现有导套和无导套模式切换,可方便快捷实现工件加工模式。多种动力刀具选项,可选配多样的动力刀具组件,可轻松灵活满足复杂工艺的零件。搭配油膜送料机,自动上下料,减轻工人劳动强度,降低企业人力成本,实现连续不停机加工。市场应用电子产品、通讯零件、医疗器械、气动液压,阀门等行业。山西瑞士型走心机用途