智能机器人底盘选型原则：1.根据应用场合选择底盘类型。不同应用场合对底盘的要求不同，如在草坪场合需要选择轮式底盘，而在不平的地面上起重机器人则需要链式底盘。2.根据实际负载选择机器人底盘。不同负载对机器人底盘的要求也不同，如机器人需要承载更大的负载，选用质量更为牢固的底盘和结构比较合适。3.根据传动方式选择机器人底盘。不同机器人底盘传动方式不同，如在高速运动和加减速变化较大的机器人中，较好选择齿轮传动较好的底盘。总之，智能机器人底盘是机器人的重要组成部分，其构造和部件对机器人的性能、功能等方面有着重要的影响。在机器人设计过程中，应根据具体应用场景和需求，选用合适的底盘构造与部件。机器人底盘的结构设计紧凑，体积小巧，方便安装和携带。舟山驱控一体机器人底盘应用
同样是四驱，四转四驱和四轮差速有什么不同？由于运动控制方式的不同，四转四驱移动机器人在柔性控制能力上相比四轮差速有着巨大的优势。特别是在智能化老年出行机器人开发与工业特种场景的巡检机器人开发上就显得格外重要。那么四转四驱在结构上相比四轮差动有什么区别？在实际应用中能力上谁高谁低？在结构上，四轮差速结构是以电机左右差动为转向动力源，动力从电机输出之后，经过减速机然后分别输送至左右侧前后轴较终到达车轮。因为部分四轮差动结构为保证机器人在原地旋转与左右转向时候输出动力，需具有减速器排布，造成四轮差动机器人内部空间排布相对紧张或整体结构体积较重 。惠州复合底盘平台机器人底盘的设计考虑了人员安全，具备紧急停止和防撞保护功能。
双舵轮AGV移动机器人解决方案，配置双舵轮驱动的移动设备，可实现启停-前进-后退-原地转向-横向行驶-二维平面内任意方向行驶的功能，整体性能优于传统其他结构的电驱动形式，双舵轮AGV小车解决方案结构简单,承载及牵引力更大，控制简易,便于维护，寿命更长。双舵轮AGV是指一台AGV车配置两台舵轮，配两只AGV专门使用万向轮 inagv®脚轮（四轮结构）或四只 inagv®脚轮万向轮（六轮结构）。需要更多详细方案配置请联系我们，我们专业的工程师团队为您服务。
接下来，我们认识一下PDO模式中，两种数据传输模式的主要思想：RPDO，RPDO的发送是由接收方发起的，一般由控制器或主机向从设备发送指令，要求从设备将数据发送给控制器或主机。这个过程，其实就像邮局派发信件。RPDO就是这个邮局，它先在你家门口设置一个信箱，当收到你的信件之后，它不会在意你是否给予反馈，反正邮局的信件随时都可以塞到你家信箱。TPDO，TPDO的发送是由发送方发起的，通常是由从设备向控制器或主机发送数据，以便控制器或主机能及时了解从设备的状态。这种数据传输方式更像是一种「双向约定」——每隔1个小时，你就给我报一下时。不少机器人企业开始重点关注机器人底盘的研发与生产。
单舵轮AGV移动机器人解决方案，单舵轮驱动的移动设备，可实现启停-前进-后退-左右拐弯的行走功能。整体性能优于传统差速结构的AGV小车，单舵轮结构控制简单易于维护寿命更长。单舵轮AGV小车是指一台AGV小车配置一台舵轮，配两只 inagv ®定向轮（三轮结构）或四只 inagv ®辅助脚轮（五轮结构）需要更多配置方案可联系我们了解详情。双舵轮AGV移动机器人解决方案，配置双舵轮驱动的移动设备，可实现启停-前进-后退-原地转向-横向行驶-二维平面内任意方向行驶的功能，整体性能优于传统其他结构的电驱动形式，双舵轮AGV小车解决方案结构简单,承载及牵引力更大，控制简易,便于维护，寿命更长。轮式机器人底盘应经常检查并发现有腐蚀性。舟山驱控一体机器人底盘应用
服务机器人底盘的设计应考虑到机器人的重量和负载能力。舟山驱控一体机器人底盘应用
四转四驱结构则拥有多种运动模式，双阿克曼模式可实现+∞到-∞的转弯半径，让您纵享“丝滑”转向曲线；斜移模式可实现-90°到+90°转向，高速转向时通过降低车身横摆角速度，有效抑制车身发生动态侧偏的倾向，保障车身灵活、稳定、快速通过特定狭小区域，拓展机器人狭小空间应用场景；通过运动学和动力学设计，“X”形驻车，可长时间保持驻车状态，不损耗电机，提升电机效能，关机状态下维持坡道驻车，不溜车不滑坡，多层高效安全防护。完整的系统架构设计与驱动管理算法，精确控制，加载20多项安全保护策略，保障整车的运行稳定与精度。AGV在我们日常运输过程中需要用转向驱动装置来控制运动方式。不同的车轮结构和底盘布局结构有着不同的转向和控制方式，其承重能力、运行精度、灵活性等也不尽相同，对运行地面环境也有不同的要求。一般情况下舵轮AGV小车的底盘配轮布局方式如： 单舵轮驱动、双舵轮驱动、四轮、五轮六轮结构。 配置一台或以上数量的电驱动舵轮，采用配置一只或以上数量的AGV专门使用的辅助万向轮【 inagv ® 脚轮 】，以实现AGV小车牵引驱动承载的作用。舟山驱控一体机器人底盘应用