按照锅炉的用途大致可分为：
生活锅炉（日常居民生活用水以及暖气供热）；
工业锅炉（大多用于类似于纺织厂，食品厂，服装厂等场所提供蒸汽有助于生产）；
电站锅炉（用于电厂发电）；
按照锅炉的工作压力可分为：
常压锅炉（一种没有任何工作压力的锅炉，相当来说非常的安全，没有性危险的锅炉）；
承压锅炉（一种带有压力工作的锅炉，具有性危险的锅炉。）
按照锅炉的介质可分为：
蒸汽锅炉（锅炉主要用于蒸汽的产生）；
热水锅炉（主要用于热水的生产）；
汽水两用锅炉（能够同时满足蒸汽的使用，也不耽误热水的生产）；
有机热载体锅炉（也叫作导热油锅炉，能满足低压也能够提供高温热能的特种工业炉）。
按照锅炉内的蒸汽压力可分为：
低压锅炉（出口的蒸汽压力不大于）；
中压锅炉（出口蒸汽压力在）；
次高压锅炉（出口蒸汽压力在中压锅炉与高压锅炉之间的锅炉）；
高压锅炉（出口蒸汽压力高于）；
除此之外还有超高压锅炉、压临界压力锅炉以及超压临界锅炉。 锅炉安装的目的是确保其安全、稳定、高效运行，为生产生活供能。广东工业锅炉安装
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理主要包括燃料燃烧、热量传递和工质相变三个过程。首先，燃料在炉膛内燃烧，释放出大量的热能。燃烧产生的高温烟气通过辐射、对流等方式将热量传递给锅炉的受热面，如水冷壁、过热器、省煤器等。受热面中的水或其他工质吸收热量后温度升高，当达到一定温度和压力时，水转变为蒸汽或热水。蒸汽或热水再通过管道输送到用户端，实现能量的利用。这个过程中，需要通过一系列的控制系统来调节燃料的供给量、空气量、水位等参数，以确保锅炉的安全、稳定运行。 广东工业锅炉安装连接锅炉的管道材质要符合耐高温、高压的要求，确保运行安全。
锅炉在变压运行时应注意什么？变压运行中，注意负荷变化时厚壁部件的温度变化，特别是汽包壁温的变化，防止过大的热应力。由于受变压的影响，汽包内工质的饱和温度变化较大，因而要控制汽包内外壁温差和负荷的变化速度。在负荷较低的情况下，必须注意锅炉的安全问题。如炉内燃烧的稳定性和锅内水循环故障等问题。在负荷较低的情况下，还应注意汽动给水泵自动跟踪情况，防止给水泵因进汽压力低失灵。此外锅炉手动紧急停炉的条件有哪些？出现下列任一条件时，应手动紧急停炉，MFT动作而未动作时。给水及蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身、设备安全时。省煤器管、水冷壁管爆破，不能维持汽包正常水位时。失去全部火焰检测冷却风时。空气预热器全停时。所有水位表损坏，不能正常监视汽包水位时。排烟温度急剧升高，确认为尾部发生再燃时。主要仪表，如主蒸汽压力表、主再蒸汽温度表、氧量表、给水流量表、炉膛压力表一起失灵时。
水煤浆是一种由35%左右的水、65%左右的煤以及1%~2%的添加剂混合制备而成的新型煤基流体洁净环保燃料。水煤浆既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特性。水煤浆外观象油，流动性好，储存稳定、运输方便，燃烧效率高，污染排放低。国内燃用水煤浆实践证明：约1.8~2.1吨水煤浆可替代1吨燃油，可节约成本约600元。因此水煤浆在量大面广的工业锅炉中替代油气燃料有很好的前景。另外冷凝式锅炉，半煤气流动燃烧锅炉等工业锅炉在我国都有一定的发展空间，也应予以关注。安装过程中的废弃物要及时清理，保持施工现场整洁。
锅炉安全附件：为保证锅炉的正常运行，锅炉上装置有压力表、安全阀、水位表及高低水位警报器、汽水阀门和排污阀等附件。其中，压力表、安全阀和水位表是保证锅炉安全运行的基本附件，人称锅炉三大附件，也是操作人员进行正常操作的耳目。压力表：力表是锅炉必不可少的安全附件之一，用以测量和表示锅炉汽水系统的工作压力。锅炉常用的压力表为弹簧式压力表，构造简单、准确可靠，安装和使用也很方便。每台锅炉上必须装有与锅筒蒸汽空间直接连接的压力表，一般宜平行设置两只，便于相互校验。压力表装用后每半年至少校验一次，校验后必须铅封，并注明校验日期。除锅筒上装置压力表外，在省煤器出口和给水管的调节阀前也都应装设压力表。安全阀，全阀是能自动地将锅炉工作压力控制在预定的允许范围之内的安全附件。当锅炉压力超过允许工作压力时，安全阀会自动开启，能迅速泄放出足够多的蒸汽，使锅炉压力下降，同时发出音响警报，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力。给水泵的安装要保证其扬程与流量满足锅炉运行需求。韶关工业锅炉保养
安全阀是锅炉的关键安全的部件，安装后要进行校验，确保能正常开启。广东工业锅炉安装
锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。
如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度。 广东工业锅炉安装