贵州智能石灰投加生产厂家

石灰粉末料仓一体化设备是废气或废水处理系统中石灰存储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡处理等作用。石灰粉末料仓分为（1）料仓主体体积：体积为视投加量大小而定。石灰料仓储存能力15m3-500m3不等材质：材质选取碳钢制成，表面防腐涂料。料仓应具有防腐、防潮、防雷的具体措施。形状：成品料仓为柱状、底部为锥形（60°斜角）封闭结构附件设备：料仓应为成套组合装置，并须配备钢结构架（含检修平台、走道和栏杆、爬梯和护筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效运行所必需的附件，系统运行由PLC控制。整套料仓设备：包括锥斗，支撑架，送料管，顶部平台、人孔及护栏，及具有后防护的爬梯等。由坚固支撑安装于地面上，其底部有足够的的空间安装其他配套设备，支同时具有防雨、防雷、防潮及防尘特点。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备可根据客户需求进行定制，满足不同投加要求。贵州智能石灰投加生产厂家

石灰投加系统是对此类微细粉末物料输送设备的总称。系统主要包括:石灰料仓、仓顶除尘器、破拱装置、定量给料机、螺施输送机、PLC制系统等组成。可以将石灰干粉输送到使用地点也可以配置成为石灰乳液输送到使用地点。设备特点:1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力从5m3至500m3;石灰粉的制备能力从5~10000kg/h;石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100~100000kg/h(浓度10%)2、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3、可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整讲料量和进水量的关系，调整合话的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高5、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6、液位计采用先进液位测蕞仪器，控制。7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。黑龙江料仓石灰投加装置索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。

自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。

而在投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右，且水中悬浮物含量很高，达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是，一方面由于石灰乳的溶解度较小，未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀；另一方面，在反应过程中形成的CaF2，常温下难溶于水，溶度常数K=2.7×10-10，18℃时，CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L，折合含氟量7.7mg/L，在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物，用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右)，根据斯托克斯公式，细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比，CaF2的沉降速度很慢。石灰投加设备可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性。

7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。石灰投加设备可以提高生产过程的可控性和可靠性，降低生产过程中的风险和事故发生率。云南粉剂料仓石灰投加溶解系统

索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有自动化控制系统，能够实现自动化生产，提高了生产效率。贵州智能石灰投加生产厂家

粉体储存仓，粉体储存仓作用为储存粉末活性炭，一般按照连续7天的使用量进行诸存。粉体储存仓采用利浦筒仓制作工艺，材质选用镀锌钢板现场制作，该筒仓整体性能好，寿命长，建造工期短，造价较低。（三）负压气流输送装置，由风机、旋风分离器、过滤反吹系统、输料管、风管等构成。投料站中的物料通过负压气流输送系统被输送至旋风分离器中，物料通过旋风分离器进***固分离，空气通过过滤装置排出，旋风分离器底部的间板定时开启，使物料自然落入储料仓中，同时自动开启反吹装置，对过滤装置进行反吹，去除附着在过滤装置上的物料，同时并有加速卸料的作用。贵州智能石灰投加生产厂家