旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）
(1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。
(2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。
(3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。
(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。
(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。
出现异常的处理：
更换新轴承。按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。
考虑到环境温度40℃的情况，电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。 黄酒酿造行业无损伤输送发酵大米是困扰行业的难题，旋盘泵解决了这一行业难题。提升了黄酒酿造工艺!延庆区旋盘泵技术专长
海德尔旋盘泵输送的一些典型流体
● 食品加工行业应用
锂电池浆料输送泵旋盘泵生产历史长固液混合泵用什么泵好?海德尔泵业生产的旋盘泵是很好的选择。
机械密封泄露原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
2、离心泵的振动
旋盘泵能处理各种流体介质：
● 磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面，泵的性能和效率不会降低，所以泵的使用寿命会更长久。
● 由于无冲击性的破坏作用，介质不会
受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏。在泵腔内没有来自于叶轮的撞击或者其他有撞击性的部件，只有在非涡流性的流道里对流体的接
触性输送，很多情况下对所输送产品的破坏完全能够消除。
● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时，粘度越大，越能够增加效率，当粘度大于350cps时，旋盘泵的效率要比普通离心泵高。
● 输送的介质中即使固体颗粒含量超过70%，旋盘泵一样能够顺畅输送。圆盘转子独特的开放设计使得泵腔内无需精密的公差配合，即使很大的固体颗粒也不会阻塞在泵腔里。
● 在输送含有气体和空气介质时，由于冲击、搅拌和剪切作用小，气泡在输送过程中也不容易破裂，它们通过盘片就像固体颗粒一样顺畅而不被破坏。旋盘泵输送的流体里即使气体含量含量比较高，泵的振动、噪音和汽蚀现象也比较小。 悬浮液分离输送泵用什么泵好？当你遇到物料输送难题时，海德尔泵业兴许能给你满意的解决方案。
旋盘泵的设计特点：
旋盘泵使用一系列平行盘片，当盘片旋转时产生边界层和粘性拖动力平滑推动流体运动，对流体没有破坏性的冲击。旋盘泵的装配对安装公差没有特别要求，泵体内也不存在有相互冲击的部件，这就意味着不会产生金属与金属间的摩擦和磨损。
平滑的片状流动意味着低气蚀，它避免了压头和流量的损失，也减少了泵体和运动部件间的磨损，同时也消除了泵的振动和噪音。
旋盘泵的直流式设计为流体的流动提供比较大的空间，对泵的拆卸维修也方便、快捷。海德尔转子泵还可以被设计成适用于输送那些含有不能被破坏的固体颗粒和含有气体泡沫的介质；还能够设计成超大尺寸的吸入端和排出端。开放式的结构设计也避免阻塞。
设计带筋板的盘片用来输送高粘度介质、含固体颗粒介质，以及提高泵的输送量。 高浓度颗粒浆料，高扬程高压力输送，海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。虹口区特殊用途泵旋盘泵
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性能范围
旋盘泵——性能优良并能用于苛刻工况条件的泵。
流量：0.5～2250m3/H
扬程：比较高300m
圆盘直径：152～508mm
操作温度：比较高420°C
粘度：300000 cps
转速：比较高2900r/min
动力配套：电动机、柴油机等。
泵的工作原理
旋盘泵集中了离心泵结构简单和容积泵输送能力强的特点，靠介质内部的摩擦力和转盘旋转时产生的离心力来实现对介质的输送。
介质的流速直接取决于介质粘度和管壁粗糙度，管壁对流动的介质具有一种粘合力，这种粘合力会被传递到其他各层，直至管道的中心。其结果是管道中间的介质流速为比较大，管壁上的介质流速则为零。
旋盘泵就是利用了这个原理，使两个或多个并排分布的圆盘产生旋转，在转盘壁上形成的边界层保持着一种固定的状态。从转盘的表面上看，相对流速为零，而介质越往转盘中间的中心位置，其流速则越高。在这种情况下，“相对于转盘”的表述就显得很重要。因为如果观察者站在**观看的话，他看到的是转盘上介质边界层的流速为比较高。
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