感光胶的曝光时间对固化效果的影响:曝光时间过短如果曝光时间过短,感光胶可能无法完全固化,导致晒网的质量不佳,影响印刷效果。曝光时间过长然增加曝光时间可以增加感光胶的固化程度,但过长的曝光时间可能会导致感光胶过度固化,甚至出现龟裂或脱落的现象,同样会影响印刷质量光源强度直接影响曝光时间。光源越强,所需的曝光时间就越短;反之,光源越弱,曝光时间就需要相应延长。可以通过调整光源与晒网之间的距离来改变光源强度,从而调整曝光时间。PLUS系列田菱80B感光胶。深圳工业感光胶价格
感光胶的直间感光制版法是直接制版法和间接制版法混合使用的合称。直间制版法在制版时,首先将涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作台上,将绷好的网框平放在膜面上,然后在网框内放人感光胶并用软质刮板加压涂布,使感光膜与丝网黏合,经风吹干燥后揭去片基,而后用于晒制丝网印版,经显影、干燥后制出丝网印版。混合法操作简便,膜层厚度固定,图文线条较光滑,版膜与丝网结合较牢固。直间制版法与直接制版法及间接制版法的不同之处是:直间法是通过膜片的厚度来获得丝网印版的厚度,而直接法是靠多次涂布感光胶来获得丝网印版的厚度;直间制版法是先贴膜后晒制,而间接制版法是先晒制后贴膜,直接制版法不存在贴膜问题。另外,直间制版法事先将感光胶涂布在片基上,保证了丝网印版的平整度。揭阳销售感光胶联系人田菱感光胶制版减少乱反射,容易对版。
田菱感光胶在进行丝印网版曝光与显影步骤时,首先确保感光胶均匀涂布在印版上。根据感光胶的类型和所需图案,选择适当的暴光时间和光源。暴光后,将印版放入显影液中,轻轻摇动或转动以去除未感光的部分。显影完成后,用水彻底冲洗印版,去除残留显影液。在丝印感光胶的使用过程中,固化与干燥是关键步骤。首先,将感光胶均匀涂布在网版上,待其初步固化后,根据产品要求选择合适的固化方法。通常采用紫外线固化灯照射,确保胶层完全固化。固化后,将网版放置于通风处,自然干燥,直至达到所需的干燥程度。注意避免高温和强风,以免影响胶层的质量。
感光胶制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。plus-100B感光胶显影性能好。
田菱感光胶有蓝色与浅紫色,具有很好的色彩对比度和良好的视觉穿透性。由于具有高固体含量(44%),因此是中/粗网目的佳选产品;不但具有优越的水性油墨和塑料溶胶油墨耐受性能,而且在完成印刷之后还可脱膜;同样也使用直接添加型重氮敏化粉,确保在实现优印刷质量的同时,很大程度地提高印刷牢度,特别适用于对印牢度和印刷质量具有严格要求的用途。。感光乳胶特别适用于在具体的使用过程中,对印刷牢度、油墨堆积、粗网目印刷质量和印刷后易于脱膜有严格要求的用途。田菱PLUS系列感光胶粘度高,不掉胶。惠州感光胶品牌
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感光胶制作的丝网多漏孔、沙眼产生的原因是:丝网印版曝光是由于菲林底片或玻璃台面不干净,出现暗影,造成曝光不正常;丝网印版曝光不足,导致感光胶在未正常曝光情况下固化不充分,显影时局部掉胶;丝网印版在显影时冲水压力过大,使曝光后的感光胶局部强制剥离;涂布感光胶时厚度不够,未达到感光胶与丝网的良好架桥性。丝网印版出现明显锯齿选用丝网目数过低;张网时工艺不当,采用垂直张网,斜网可以避免锯齿的产生;使用的感光胶解像度太差;感光胶涂布厚度不够,胶体与网纱架桥性不足;用散光源进行曝光。深圳工业感光胶价格