隧道炉流水线隧道炉、高温流水线隧道炉、烤箱式高温隧道炉、新技术高温隧道炉型号：YTSO-80-3R外形尺寸：8000×1050×1650（长×宽×高×）进料口高：进料段长：加热段长：3×冷却段长：出料段长：输送宽度：输送方法：铁弗龙网带或铁弗龙布带温度范围：RT-200℃（300℃）升温时间：30min送风方式：单面水平送风/垂直送风加热方式：SUS#304电热器+热风循环.IR+热风循环电力：AC380V/18KVAAC380V/48KVAAC380V/63KVA高温隧道炉操作步骤：（1）请正确接上三相电源，零线及地线。（2）打开电源开关，电源指示灯亮同时电压表有指示为380V电压。输送带调速器有显示，按FWD/REV选择正/反转。（3）打开加热（1）开关，此时第（1）节炉运风马达开始运转，烤箱内胆有强风吹出（请注意运风马达的运转方向，左．右．底边为强风吹出，即为正常）（4）5分钟后仪表有显示：5秒钟自检。自检完毕后，进入加热状态，通过▲三个键和SET键确认。调整所需要的温度，进行加热（5）超温设定的说明：一般情况下，超温设定的温度值应高于温控器所设定温度5~10℃之间，当超温后，超温指示灯亮并断掉所有加热系统，运风则正常运转。（仪表内部超温参数已设好请不要任意修改）。（6）烘烤完成后，关掉加热开关。介绍隧道炉，友拓伟业以其专业的生产工艺和严格的质量控制，赢得客户信赖。山东滚筒输送隧道炉工厂
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，**小6米，热风循环隧道炉制造,机械及行业设备哪家好，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，**小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧辶道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，热风循环隧道炉制造。山东滚筒输送隧道炉工厂友拓伟业的隧道炉，可根据客户的特殊工艺要求，进行个性化的定制服务。
热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。………………………..红外线加热器的节能原理远红外线加热器传热学基本理论：1.不同特性的物体发射的红外线特性（波长）不同，不同特性的红外线易为特性相同的物体所接收–即固体物质发射的红外线易被固体吸收，不易被气体吸收。2.热能传递的形式：幅射、传导、对流。3.热能在高温下主要（90%）以幅射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比。4.幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比。5.受热物体的热能传导强度与（该物体表面和内部的）温度梯度成正比，与热阻成反比。电热涂料的节能原理：电热涂料固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能以电磁波的形式传递.微米级电热涂料的涂层厚、热阻大、反射率高，用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高。
約温度降低至100度后再将申源美閉。5、箱内毎个星期至少清沽一次,以硝保申炉良好迄..152019-02使用工业烤箱的时候我们应该注意哪些事项呢？工业行业发展非常快速，工业烤箱现在的应用也是非常广，现在我们就来了解一下使用工业烤箱需要注意的事项。1.清洁后过可以正常使用工业烤箱了在烘烤任何产品前，工业烘箱都需先预热至指定温度，才能符合食谱上的烘烘时间。工业烘箱预热约需10分钟，若工业烘箱预热空烘太久，也有可能影响工业烘箱的使用寿命。2.使用工业烘箱的时候要注意清洁先用干净湿布将工业烘箱内外擦拭一遍，除去一些尘埃。然后可以空着炉使用高温烘一阵子，有时候可能会冒出白烟，这属于正常现象。烘完后要注意通风散热。等待冷却后可以再用清水擦洗一..。友拓伟业的隧道炉，采用先进的加热元件，加热速度快，热效率高。
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长期使用成本是企业考量设备的重要因素，红外线隧道炉在这方面表现出色，维护成本较低。其发热元件寿命长，正常使用下更换周期可达数年。结构设计简单，内部风道、反射装置等部件易于清洁、检修。在日常运行中，因无复杂的燃烧系统，无需频繁清理积碳、更换燃烧嘴等维护工作。控制系统稳定性高，故障率低，减少了维修时间与费用。这使得企业在设备全生命周期内，节省大量维护资金，将更多资源投入到研发、市场拓展等关键环节，提升企业竞争力。山东滚筒输送隧道炉工厂