旋盘泵的优点——高效率,高通过性、无损伤输送物料、维护成本低,为用户节省成本和工作时间。
旋盘泵以近乎无剪切、无损伤的方式输送介质,已经在以下这些行业中被成功地应用:
◆ 在造纸工业里,用泵输送干燥剂含量在18%以内、空气含量在70%以内的各种纸浆,输送熟淀粉,纸的表面液和聚合物溶液等。
◆ 在化学工业里,输送特殊的分散剂和不凝固的乳胶等。
◆ 用来比较完整地输送微小的墨水胶囊,而不损伤胶囊的表皮。
◆ 在食品加工业里用来输送蛋白质、浓缩果汁、柠檬油、水果,甚至某些初级产品,如:整个西红柿、土豆、牛蒡等。
◆ 能比较安全和无损伤地输送磨蚀性强的结晶体悬浮液,含沙介质和各类矿泥等。
◆ 能够输送气体含量70%以内的三相态混合物。 高浓度颗粒浆料,高扬程高压力输送,海德尔泵业多级旋盘泵突破了泵行业物料特殊输送的难题。潼南区涂料油漆泵旋盘泵
旋盘泵的维护经济性
● 维修维护保养方便成本低
泵的磨损很少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。
● 零部件很少
旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护,无需其他的配套要求。
● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载
在满负荷运行的情况下,轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时,如果润滑保养得好,一般至少会超过80000小时。
● 节能降耗
在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵在输送粘性的介质时运行效率比较高。
荣昌区旋盘泵生产历史长旋盘式纸浆泵输送高浓度纸浆,效率高,节水,节能,无堵塞。输送浓度可达16%。
6、萃取法
液液萃取又称溶剂萃取,是利用原料液中组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现分离的单元操作。在含酸废水处理中即是让含酸废水和有机溶剂充分接触, 从而使废酸中的杂质转移至溶剂中。对于萃取剂的要求是: (1) 对于废酸是惰性的,不与废酸发生化学反应,也不溶于废酸;(2) 废酸中的杂质在萃取剂和***中有很高的分配系数;(3) 价格便宜,容易得到; (4) 容易和杂质分离, 反萃时损失小。常见的萃取剂有苯类 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚类( 杂酚油粗二苯酚),卤化烃类( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,异丙醚和N- 503 等。
我国的粗苯精制工艺大多都采用***洗涤法,该工艺年产生废酸约5万吨。李梅香的粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂,萃取效果 比较好,在比较好萃取条件下,萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色,废酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率约30%左右。
旋盘泵带给纸浆和造纸企业空前的经济性。
◆ 降低泵的维护费用和维
修时间,提高生产设备
的运行效率。
◆ 旋盘泵能够输送高粘度物料,磨损小,维修方便,节能降耗。
◆ 独特的非冲击设计使得旋盘泵输送介质时不对纸张的自由度有任何改变。
造纸和纸浆行业不同于一般行业,旋盘泵在该行业的成功应用证明了其在解决输送高难度介质方面所具有明显优势。旋盘泵使得输送大比重和高粘稠介质成为很容易解决的事情,而不必使用一些辅助手段(如:其他的泵要先去掉流体中残存的大量气体),同时保证泵的性能无任何损失,其它形式的泵做不到这一点。旋盘泵处理粘稠介质允许粘度达到 多级离心泵输送浆料是难题,但是多级旋盘泵是高压高扬程输送浆料的比较好泵产品。
泵和管道进出口大小问题泵的进水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大,这个问题还需具体问题具体分析,对于大多数泵来说,进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速,以降低管道阻力降,以**终降低泵的动力消耗,但增大管径是以增加管道投资费用为代价的,这样,对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径,以减少阻力降,而对于短距离的则可以不用考虑;而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料,则应考虑增大泵进口管道直径,以减少阻力降,避免泵发生汽蚀通常泵的吸水口管径一般大于出口管径,根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~,管径250~1000时~m/s,从技术上考虑,水流的比较大速度应不超过~,**小速度不得小于(防止沉积)。 沼气秸秆渣输送,泵磨损快,易堵塞,维修麻烦。使用旋盘泵问题解决了,高浓度,无堵塞,无磨损,免维修。涪陵区旋流平叶泵旋盘泵
黄酒酿造行业用旋盘泵输送发酵大米,无堵塞,不损伤大米。比进口泵效果好,寿命长,性能好,价格低!潼南区涂料油漆泵旋盘泵
旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度)
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。
出现异常的处理:
更换新轴承。按照国家标准,F级绝缘B级考核,电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。
考虑到环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度,经验上,4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体,不用监测。电机制造完成后,一般情况下,他的温升基本上是固定的,不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件,需要检测。 潼南区涂料油漆泵旋盘泵
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