七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是:采用浅槽,且膜厚和流槽的深均属微米级,并采用润滑槽,径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大,消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽,造成局部热变形,以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封,称之为热流体动力楔密封。ZW自吸排污泵安装时要减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,弯头不超过2个,减少进口管路长路。天津排污泵技术专长
离心泵产生抽空现象原因及对应措施:
①、原因:离心泵入口处发生漏气
措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰;
②、原因:离心泵入口处发生堵塞
措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮,进行吹扫后进行检修;
③、原因:离心泵入口处压力不够
措施:则应提高入口液面背压;
④、原因:离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施:应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净;
⑤、原因:离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施:应打开阀门或换泵后进行检修;
⑥、原因:离心泵出口开度太大(小)
措施:应进行适当调整各阀开度;
⑦、原因:离心泵封油带水
措施:应对封油罐进行脱水处理
⑧、原因:离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位;
措施:应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复;
⑨、原因:离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施:应适时进行更换
⑩、原因:离心泵电机反转
措施:应及时调整转向。
多级泵排污泵高扬程输送浆料污水化工泵具体的选择是根据不同介质以及介质浓度来选择。
抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。3、由于介质引起的渗漏(1)大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。(2)固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面,将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移,硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长,因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。
WQ系列潜水排污泵结构紧凑,并设置了各种状态显示,保护装置,使得泵运行安全、可靠。1、独特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的***。2、定子采用F级绝缘,装有热保护元件。3、,保证电泵在比较低水位状态下安全运行。4、电机腔下底部装有浮子开关,对电机侧机械密封实施监护。5、在泵与电机的油室上端装有油水探头,对水泵侧机械密封实施监护,一旦漏水,控制系统将报警保护。6、波纹管式双端面机械密封,密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金,防止水进入电机,保证电机安全可靠运转。7、副叶轮用于平衡机械密封外部压力,防止水进入油室,从而延长电泵的使用寿命。8、叶轮设计独特,大流道能够通过长纤维及污物,抗堵塞、防缠绕、过流能力强。9、叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套,保持泵以比较好效率运行。叶轮设计特点为保证污物的顺利通过,必须加大叶轮过流面宽度,对于大泵,可采用双叶片、三叶片式;对于小泵,则采用单(双)流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,又非常好的过流特性。避免了水流在低速情况下可能造成的堵塞、缠绕。这种独特设计的叶轮流道,配合合理的蜗室,使污水中的纸、纺织物、垃圾袋及其它物料能自由通过。叶轮经过动、静平衡。 ZW自吸排污泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体,严禁无液空转。除非是可以空转的自吸泵可以无液空转。
所述***连接管远离进水口的一端固定安装有分流管,所述安装板的顶部固定安装有与分流管固定连接的支撑架,所述分流管的内侧固定安装有与支撑架固定连接的防护罩,所述防护罩的内部固定安装有电机,所述分流管的内部设置有与电机固定连接的碾碎辊,所述分流管远离***连接管的一端固定安装有第二连接管,所述第二连接管的内部固定安装有限位环,所述第二连接管的内部活动安装有格栅,所述第二连接管的底部固定安装有过滤网,所述第二连接管的底部固定安装有位于过滤网下方且一端与***连接管固定连接的支管。推荐的,所述分流管呈梭状,所述分流管的内部设置有空腔,所述防护罩位于空腔内。推荐的,所述支撑架呈“Y”字形,所述支撑架的顶部两端与防护罩固定连接,所述支撑架的内部开设有通孔,所述支管穿过通孔与***连接管固定连接。推荐的,所述碾碎辊呈圆台状,所述碾碎辊与分流管相适配。推荐的,所述格栅的顶部固定安装有与第二连接管嵌设的连接盖,所述格栅远离连接盖的一端与限位环贴合。推荐的,所述限位环有两个,且另外一个限位环位于第二连接管与分流管连接处。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种防堵塞的排污泵。大流量潜水污水泵采用双下吸水结构,电机没有了轴向拉力,减轻并平衡了轻向力,**提高了使用寿命和效率。液下排污泵排污泵设计新颖
污水泵长期工作,不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在规定的数值,若发现电流过大,应停机检查。天津排污泵技术专长
叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。自吸泵自吸是指在吸入管内不用充满液体(但泵体中必须有足够的液体)的情况下启动泵,泵本身能自动排除吸入管内的气体,而后进入正常工作,泵在初次启动时必须灌入足够液体,以后启动时则由存留在泵体内的液体来保证泵能再次启动.自吸泵的自吸时间是指泵在抽送常温清洁液体,安装高度为允许吸入真空度()减去(吸入管孔直径);对旋涡式自吸泵吸液面与泵进口之间的吸入管路长度应小于泵安装高度再加2.普通离心泵在吸入管路的**下端装有底阀,在启动前需要较多的水把整个吸入管路充满.底阀常常由于夹入杂物或本身关闭不严而出故障,消除这些故障有时要花费很大劳动量,特别是在冬天。自吸泵的吸入口一般都高于叶轮吸入口,只要在泵体内灌水即可启动,没有上述缺点。劳动此对流动排灌,移动工作、启动频繁和灌水困难的场合使用自吸泵是很方便的,农业、建筑施工、油槽车卸油,油库、消防和造船等很多地方采用自吸泵。天津排污泵技术专长
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