双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。2H型双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250摄氏度。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。广州液压齿轮泵齿轮

螺杆泵抽水是近年来发展起来的一种先进的采油技术。由于它的系统设备尺寸小,维护和管理方便以及系统效率高,因此引起了越来越多的关注,并已逐渐在油田中得到了应用。螺杆泵抽油的现状和发展趋势,以及螺杆泵的原理。根据地面螺杆泵的工作特性,分析了传递动力的抽油杆柱的受力状态。可以相信抽油杆柱是在复合载荷的作用下产生的。转矩同时承受较大的轴向力,给出了各种载荷的计算方法。提出了一种复合杆的等强度设计方法,即根据要求和标准确定各层杆的直径和长度,然后检查强度条件。螺杆泵主要由固定在泵体内的衬里泵缸,插入泵缸中的驱动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆组成。三个相互啮合的螺钉根据三螺杆泵气缸中的每个引线形成一个密封腔,从而在吸入口和排出口之间形成密封。在工作中,由于两个从动螺钉与驱动螺钉对称地啮合,所以作用在驱动螺钉上的径向力是平衡的,并且驱动螺钉不承受弯曲载荷。广州液压齿轮泵齿轮从长期的流量监控上发现SEIM进口螺杆泵的线性流动性也要更稳定。

从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度低达-200摄氏度以下,高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。
泵的轴功率分为两部分,即:液压功率(压力液体的能量)和摩擦功率。对于确定的压力和流量,其液压功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。泵工作分为以下几个阶段:吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;旋转的螺杆把能量传给工作液体;压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。

单螺杆泵安装注意事项:1、注意电机转向,防止逆转。2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。3、螺杆泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。批发液压齿轮泵哪家靠谱
装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换。广州液压齿轮泵齿轮
尽管三螺杆泵有诸多优势,但若选型不当,则不只得不到满意的运行效果,而且会导致泵的噪音和振动,甚至严重损坏泵的内部零件,使泵系统不能正常工作,因此,选型人员应多方慎重考虑,合理选型,必要时应向有关技术人员咨询。三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除了运行参数,如流量,压力需要清楚以外,输送介质的特性如介质的腐蚀性,含汽量,含固溶物的比率及固体颗粒的大小,以及介质的工作温度,粘度,比重,对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。类似于单螺杆泵和双螺杆泵,三螺杆泵的选择也主要从性能参数上去考虑。泵转速的选择主要是依据被输送介质粘度和规格来确定其范围,输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速:介质粘度>20°E时,对于大规格的泵(主杆外径60mm以上),转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度更高(粘度〉80°E)如粘胶液,可降低转速使用,推荐200-500rpm。广州液压齿轮泵齿轮
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