模块化定位导航系统（SLAMWARE），模块化定位导航系统内置SLAM引擎的导航定位主要模块，高度集成，无需借助外部运算资源，可直接输出机器人所在环境地图、定位坐标姿态，内置多种机器人运动控制算法，可提供厘米级别的定位和地图精度，在未知环境中实时规划路径，并进行障碍物规避导航，自主寻找较短路径。在机器人底盘结构除了使其拥有自主定位导航及路径规划功能，自主回充技术也是不可或缺的，而Apollo采用的自主回充技术，可外部调度预约充电。当电量较低时，会自主返回充电坞充电，在负载情况下可实现15小时连续不间断工作，给应用现场提供稳定可靠的表现。一些服务机器人底盘具有自动避障功能，可以通过传感器检测障碍物并避免碰撞。南通AMR底盘作用
双舵轮底盘常见的2种结构形式有：1）舵轮居中布置：舵轮布置在车体中心线上，前后对称布置，直线行走时，前后舵轮调整同样的角度实现路径偏移调整，自转时，左右舵轮转动90度，变成差速式，可实现自转。2）舵轮对角布置：舵轮中心对称布置，运动形式相较中心线布置时调整较为复杂。两轮差速驱动结构【适合500KG~1.5T负载的AGV,可以原地旋转,不能平移】两轮差分驱动底盘可以分2种：3轮结构、6轮结构。①3轮结构：2个驱动轮、1个万向轮。在服务机器人上应用较多。但其缺点是：原地旋转时，占用空间较大。因为是3轮结构，所以轮与车架采用刚性连接就可以。②6轮结构：2个驱动轮在中间、4个万向轮在车的4个拐角。6轮结构，必须做特殊浮动处理，才可以保证2个驱动轮始终受力着地。佛山四驱四轮底盘作用底盘搭载高精度传感器，实时感知周围环境，保障机器人自主导航。
单舵轮驱动结构【适合1T以上负载,牵引车,叉车类应用场景】单舵轮驱动结构是较简单的结构之一，其结构由1个舵轮和2个定向轮组成，在叉车上面有着非常普遍的应用。这种结构可以直接适应各种地面，保证驱动舵轮一定着地。根据车重心分布的不同，舵轮是大概会承担50%的自重，所以牵引力非常强。 但其缺点也显而易见，单轮驱动的AGV在行驶过程中容易发生偏移，并且转弯时需要采用一定的技巧进行控制。二、双舵轮驱动结构【适合1T以上负载,同时要求可以任意方向平移的场合】，双舵轮驱动结构是目前市场上较常见的结构之一，其结构由两个驱动轮和一个或多个非驱动轮组成，通常应用于中等载重的AGV上。由于其结构设计合理，可以更好地保持AGV在直线行驶时的稳定性，并且转弯时无需特殊技巧，因此在市场上得到了普遍应用。
而四转四驱结构，省去了减速机这些部件，电机动力直接转化为驱动动力，转向机构则由单独的电机进行控制，结构上要更简单、紧凑，零部件数量更少。更少的零配件，更简单的结构，因此在控制效率上，四转四驱相比四轮差速的结构有着先天的优势，同时更少的零件让整个四驱系统的故障率也会更低，稳定性上要更高。传统的移动机器人驱动方式，大体可以分为两轮差速带万向轮、两轮差速带同步轮、四轮差速移动机器人这几种形式，这些移动机器人运动形式所擅长的场景各有不同，对于操控、负载能力与运行可靠性能力都有着不同的影响。机器人底盘的制动系统可以确保机器人在停止时保持稳定。
传统的移动机器人驱动方式，大体可以分为两轮差速带万向轮、两轮差速带同步轮、四轮差速移动机器人这几种形式，这些移动机器人运动形式所擅长的场景各有不同，对于操控、负载能力与运行可靠性能力都有着不同的影响。由于左右两边速度差形成的转向方式，实际运行中，由于地面摩擦力的问题，可能会出现位置漂移，控制精度差，对于需要需要精确定位的应用场景探索与开发稍显不足 。这几种形式也受制于移动机器人本身的成本和机械结构，导致减速机与结构使用寿命有限，因此差速类型移动机器人在工业与消费类移动机器人应用中需要持续稳定的运行上存在着天生的短板，维护周期较短。机器人底盘采用高质量的材料和工艺，确保产品质量和使用寿命。中山小型底盘原理
底盘通常由轮子、电机和传感器组成，以实现机器人的运动和导航功能。南通AMR底盘作用
除了以上传感器的融合，SLAM技术也是其实现智能移动的关键。SLAM主要解决机器人的地图构建和即时定位问题，而自主导航需要解决的是智能移动机器人与环境进行自主交互，尤其是点到点自主移动的问题，这需要更多的技术支持。想要解决机器人智能移动问题，除了要有SLAM技术之外，还需要加入路径规划和运动控制。在SLAM技术帮助机器人确定自身定位和构建地图之后，进行一个叫做目标点导航的能力。通俗的说，就是规划一条从A点到B点的路径出来，然后让机器人移动过去。南通AMR底盘作用