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    振动平台概述：振动平台又叫振实台，主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙。振动平台的组成：1、振动平台主要有支架、台面、振动机构，减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上、下等三维振动，故而得名。2、振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如：4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。3、振动平台的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、充气弹簧等几种振动平台用途：振动平台***地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行业。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、形状等形式的转变。振动平台特点：1、大功率、大台面；**大功率，激振力80KN，可承载砂箱重量8T。2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。3、三维震动，适用于复杂型腔铸件。4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得**佳紧实效果。5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。三维振动平台技术参数：型号台面尺寸激振点激振力（KN）功率（kw）重量（kg）振动频率（HZ）振动加速度（g）振幅。安装气动真空无尘投料站价格本地粉体输送设备有哪些？

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    粉体真空上料机又名真空吸料机，真空加料机，真空输送。是一种借助负压气流来传送颗粒和粉料的输送设备，实现自动化粉料转移，替代人工转移物料，节约劳动成本。密闭管道输送，无粉尘，安全防爆，性能可靠，被广泛应用于食品行业、制药行业、化工行业、农产品锂电池行业的生产等。粉体真空上料机是利用真空泵产生负压气流，真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。我们的旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。如物料较为粘稠，我们可以安装特制的振动器辅助下料。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。真空上料机采用密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；符合GMP标准，满足CIP要求，可提供无菌级产品；模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；有效解决粉体颗粒的分层现象；有效消除物料静电，对周围环境无污染；自动控制，操作简单、方便；工作过程无热量产生，安全防爆。粉料加料装置源头生产厂家；

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    石墨烯粉末在生产时经过会有投料、筛分、输送、灌装的工艺，那么这些复杂的工艺如果人工操作会造成粉尘污染、工艺失控等情况。根据客户需求设计的系统，结构紧凑，现场工艺流程简单，*需一名工人操作，配有丰富的报警机制。为客户的产品质量带来了极大的改善同时杜绝了现场的粉尘污染。1、投料工位的无尘处理在工人投料过程中洋溢起的粉尘被无尘投料站的除尘系统吸走，工人操作环境得到优化。2、真空上料机-密闭式粉体输送系统密闭式粉体输送系统，上料效率是传统的人工上料数倍。3、粉体灌装机构自动夹紧装置，快速对接，无粉尘泄漏。自动称重灌装，一次到位。案例介绍：案例地点：福建案例物料：石墨烯灌装规格：20KG灌装精度：±20G输送效率：2T/H现场设备：无尘投料站、真空上料机、缓存料仓、螺旋喂料器、振动筛、灌装机工艺流程：真空上料机讲物料输送至缓存仓暂存，缓存仓下方的螺旋加料器将物料均匀加至振动筛，筛分完成的物料进行灌装。设计特点：1、无尘投料站：除尘系统设计了自动脉冲反吹，保证了滤芯的使用寿命。2、真空上料机：新型的反吹系统、下料机构保证了真上料机的使用寿命，且杜绝了粉尘污染的问题。一体化气动真空无尘投料站哪里有卖的