平面磨床,其用途,主要是用来研磨工件的,使其能够达到平整度要求,我们在进行其操作时,也是有一些操作须知的,其主要是有:(1)砂轮方面a.所选用的砂轮,应能够承受一定的转速,一般是要求在2000m/min以上。b.砂轮如有破损等,那么是不能使用的。c.新安装的砂轮,必须要行平衡试验。其在正式磨削前,要行空转,一般是为5分钟。(2)主轴方面a.主轴的旋转方向,应在砂轮安装前确定好。b.在开机时,应先开主轴,然后再开充水。(3)左右机构方面当工作台运动时,不能对左右行程进行调整。上海信志机电设备有限公司提供国内外名优设备,用户的信赖之选。有想法的不要错过哦!日本津上 磨床

磨床安全操作规程:1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守机械切削工的安全操作规程。2、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适用的砂轮。3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响要清脆。4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运转10分钟,确认无误后方可使用。5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不准站在正面,应站在砂轮的侧面。北二高精度平面磨床上海信志机电设备有限公司提供设备销售,技术服务,维修和用户指导。有需要可以联系我司哦!

本系列机床包括型号m7150×12-gm、m7150×16-gm、m7150×20-gm及加长型卧轴矩台平面磨床,本机床适用于机械制造行业磨削钢件、铸铁及有色金属等各种金属零件的平面。特点:(1)磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动,无级调速;磨头垂直进给为手动,配有快速升降机构,能减轻劳动强度,提高工作效率;(2)工作台导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带,耐磨性好,能耗低;(3)磨头垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带,进刀灵敏度高;(4)机床床身采用热对称设计,热变形小;利用回油加热床身导轨,导轨直线度基本保持不变;(5)机床运动平稳、性能可靠、噪音低,深受用户欢迎。
外圆磨床的操作规程,其主要包含的内容有:(1)其相关操作人员,应熟悉和了解该机器设备才行,否则不能进行操作,以免损坏设备。(2)设备在开动前,应进行必要的润滑工作,而且要确保润滑准确和到位。(3)操作人员在工作前要穿戴好劳动防护用品,并对磨床进行仔细检查,如有问题应及时反映或处理解决。(4)工件进行装卡及测量的话,那么应使砂轮退离工件,以及设备应停车。(5)磨床的工作台面上不能放置任何物品。其在运行中时,应随时注意其运行是否真长。(6)工作完成后,切断设备电源,对设备进行日常的保养,清理和清洁作业场所,以备设备下次使用。上海信志机电设备有限公司秉持诚信为本的经营理念,提供名优机电设备,有想法的可以来电咨询!

数控磨床有磨头垂直移动机构、工作台纵向移动机构、工作机构横向移动机构,磨头垂直移动机构有数控步进电机,数控步进电机与磨头拖板的垂直移动传动机构连接;工作台纵向移动机构有减速机,减速机的传动轴与工作台的纵向移动传动机构连接,减速机的电机与变频器连接。本结构合理,工作性能好,工作效率高。标准机械加工所使用数控磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲,磨削过程会产生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化,相应会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难保证,由此造成生产效率低。超越客户期望、创造附加价值,上海信志机电设备有限公司,提供名优机电设备,有想法的不要错过哦!江苏飞象端面外圆磨床
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为了顺应数控机床多品种、小批量的特点,机床布局模块化,数控功效专门化使机床性能代价比明显进步并加速优化。硬件模块化易于实现数控体系的集成化和标准化,凭据差别的功效需求,将根本模块做成标准化系列化产物,通过累积进行功效裁剪和模块数目标增减,构成差别档次的数控体系。高速钻削生产加工技术性具备本身明显的优点,在应用中可以提升生产率,提升产品质量问题,提升设备的生产加工制造精密度,降低对周边环境的环境污染,是髙速钻削生产加工技术性在龙门平面磨床的发展前景。它的X轴选用高精密斜齿轮、斜齿条,丫轴、Z轴选用高精密滚珠丝杠转动,转动平稳,高精度。下面咱们来了解下龙门平面磨床的定期保养方法:1、每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。2、升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。3、机床各部间隙的调整(1)主轴润滑的调整,需要每分钟有一滴油通过。(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整。日本津上 磨床