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来源: 发布时间:2022年10月28日

安全阀维修时,需要注意强度的试验,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5分钟,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍试验持续的时间需要符合一定的要求。安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。应垂直安装在锅商、集箱比较高的位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。阀体安装不铅直,导致阀杆不正被卡死;舟山呼吸安全阀维修地址

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安全阀使用中可能会造成阀门动作不灵活,主要的的原因有:运动部件卡阻。由于装配不当、赃物混入配合面、运输中振动造成同心度影响以及零件腐蚀,都会造成部件卡阻。因此对于这类故障应查清原因,采取更换合适零部件、清理污物或重新调校的方法解决;安全阀选型不当。由于介质温度超高,使得阀门零部件受热膨胀造成卡阻。排除方法是根据工作条件选取合适的安全阀;排放阻力过大,排放时造成较大背压,使阀门不能达到正常开启高度。排除方法是减小背压。 温州脉冲安全阀维修厂家压力降到规定值时,阀芯与阀座要及时关闭并保持关闭严密;

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研磨时常见缺陷、产生原因及防止方法:密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。应重新磨平研具再研磨,并注意检查研具的平面度,研磨时挤出的研磨剂积聚在工件边缘,未擦去就继续研磨。应擦去后再研磨,研磨时压力不匀,研磨过程中后应时常转换一角度后再研磨,研磨剂涂得太多,应均匀适量使用,涂抹适当;研具与导向机构配合不当,应适当配合;研具运动不平稳。研磨速度应适当,防止研具与工件非研磨面接触。密封面不光洁或拉毛。其原因可能是:研磨剂选择不当,应重新选择研磨剂;研磨剂掺入杂质,应先做好清洁工作再进行研磨操作;研磨剂涂得厚薄不匀,应均匀涂抹;精研磨时研磨剂过干;研磨操作时压力过大,压碎磨粒或磨料嵌入工件中。

检修完毕进行水压试验时,选择使用的压力表量程不宜太大,一般以安全阀的设定压力为压力表量程的2/3为好,这样可以得到准确的数据。另外试验合格后的安全阀不要与其它设备堆放在一起,并且要使安全阀的入口侧总是向下,可能的话,要用塑料布包扎好入口、出口,避免杂物进入。总之,在检修前、检修后、调试时、安装时的各个阶段都要认真仔细,做到处理老的问题,不添加新的麻烦,这样才能够使安全阀充分发挥作用,更好地服务于生产。安全阀维修时,要注意易燃易爆或黏性介质的容器。

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安全阀维修时,如果阀门出现频跳及排除方法,频跳是指安全阀快速异常地来回运动,它与颤震的区别在于运动中阀瓣接触阀座。造成阀门频跳的原因有以下几方面: 一是安全阀排量过大。应根据设备所需的排量,重新计算并选用排量合适的安全阀; 二是安全阀进口处阻力太大。应增大进口管的内径,使之大于阀门进口通径; 三是排放管阻力太大。应增大排放管通径或缩短排排放管长度,减小背压对阀门出口处的影响; 四是弹簧刚度太大。应根据弹簧的工作压力级别选用合适的安全阀; 五是调节圈位置不当。调节圈位置不当造成阀门回座压力过高,使回座压力与整定压力值接近。对于这种情况应重新调试,适当降低回座压力。 安全阀维修过程中要仔细排查,避免出现意外。温州特种安全阀维修厂电话

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安全阀维修组装后,当安全阀的全部零件清洗干净,安全阀密封面也已经修复并将研磨后的磨料清理干净后,阀门可进行装配。将下调节圈旋到阀座上,以拆卸时所记录的数据调整好调节圈与阀座位置并锁定;将软布把阀座、阀瓣密封面擦干净,然后将阀瓣、导向套、上调节圈等组件装入阀体内,上调节圈处于上限位置;仔细将阀杆、弹簧座、弹簧安装于应有的位置,注意不要损伤各部件。然后对准中心将阀盖的止口对上导向套;旋紧阀盖与阀体之间的连接螺母,在旋紧过程中应注意受力的对称性,以防止产生任何不必要的应力或可能造成部分零件失调而导致密封面损伤;将调整螺杆拧紧至与该阀被拆卸之前相同的位置;装上保护罩等其他零件;调整上下调节圈的位置,旋上调节固定螺钉,使螺钉位于调节圈两圈之间的凹槽内,以防止调节圈转动,但不得对调节圈产生侧向压力。舟山呼吸安全阀维修地址

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