双舵轮底盘常见的2种结构形式有：1）舵轮居中布置：舵轮布置在车体中心线上，前后对称布置，直线行走时，前后舵轮调整同样的角度实现路径偏移调整，自转时，左右舵轮转动90度，变成差速式，可实现自转。2）舵轮对角布置：舵轮中心对称布置，运动形式相较中心线布置时调整较为复杂。两轮差速驱动结构【适合500KG~1.5T负载的AGV,可以原地旋转,不能平移】两轮差分驱动底盘可以分2种：3轮结构、6轮结构。①3轮结构：2个驱动轮、1个万向轮。在服务机器人上应用较多。但其缺点是：原地旋转时，占用空间较大。因为是3轮结构，所以轮与车架采用刚性连接就可以。②6轮结构：2个驱动轮在中间、4个万向轮在车的4个拐角。6轮结构，必须做特殊浮动处理，才可以保证2个驱动轮始终受力着地。轮式机器人底盘采用模块化设计、标准控制接口、便于维护、更换任务载荷、一机多用。上海工业机器人底盘
随着人工智能技术的突破、主要零部件成本的下降，智能服务机器人产业迎来了蓬勃发展，基于自主定位导航的机器人底盘需求也日益增大，它承载着机器人定位、导航、避障等多种功能，是机器人不可或缺的重要硬件。如此重要的机器人底盘，它究竟由哪些主要技术组成呢？这里就来为大家普及下机器人的底盘结构。机器人底盘内部主要组件，以机器人底盘Apollo为例，在Apollo的内部结构中，主要由激光雷达传感器、深度摄像头、超声波及防跌落传感器，模块化定位导航系统SLAMWARE、等主要硬件组成。使其拥有可靠、易用的自主定位导航解决方案，多传感器融合配合导航算法，能更灵活的规划机器人行走路线。盐城AMR机器人底盘平台底盘上设置有若干安装孔，用于安装通信、电源等模块。
双舵轮底盘常见的2种结构形式有：1）舵轮居中布置：舵轮布置在车体中心线上，前后对称布置，直线行走时，前后舵轮调整同样的角度实现路径偏移调整，自转时，左右舵轮转动90度，变成差速式，可实现自转。 2）舵轮对角布置：舵轮中心对称布置，运动形式相较中心线布置时调整较为复杂。两轮差速驱动结构【适合500KG~1.5T负载的AGV,可以原地旋转,不能平移】，两轮差分驱动底盘可以分2种：3轮结构、6轮结构。 ①3轮结构：2个驱动轮、1个万向轮。在服务机器人上应用较多。但其缺点是：原地旋转时，占用空间较大。因为是3轮结构，所以轮与车架采用刚性连接就可以。②6轮结构：2个驱动轮在中间、4个万向轮在车的4个拐角。6轮结构，必须做特殊浮动处理，才可以保证2个驱动轮始终受力着地。
双舵轮AGV移动机器人解决方案，配置双舵轮驱动的移动设备，可实现启停-前进-后退-原地转向-横向行驶-二维平面内任意方向行驶的功能，整体性能优于传统其他结构的电驱动形式，双舵轮AGV小车解决方案结构简单,承载及牵引力更大，控制简易,便于维护，寿命更长。双舵轮AGV是指一台AGV车配置两台舵轮，配两只AGV专门使用万向轮 inagv®脚轮（四轮结构）或四只 inagv®脚轮万向轮（六轮结构）。需要更多详细方案配置请联系我们，我们专业的工程师团队为您服务。轮式机器人底盘拥有自主定位与导航、虚拟墙、虚拟轨道、云端远程管理、自动回充等多种功能。
底盘较终性能要求：1）面对各种高低起伏的路面，所有驱动轮必须着地，这样驱动轮才可以正常传递牵引力，否则出现悬空打滑的现象。2）空载和满载状态下，传递到驱动轮上面的正压力足够大，足以驱动上爬设计坡度。较大牵引力=驱动力正压力x驱动轮摩擦系数，需要克服阻力=滚动摩擦阻力+自重在坡度方向的分量，AGV在日常运输过程中需要用转向驱动装置来控制运动方式。不同的车轮结构和底盘布局结构有着不同的转向和控制方式，其承重能力、运行精度、灵活性等也不尽相同，对运行地面环境也有不同的要求。轮式移动机器人底盘包括用于连接机器人底盘的悬挂减震组件、以及连接在悬挂减震组件底部的运动组件。宁波消防机器人底盘分类
机器人底盘的结构设计紧凑，能够适应狭小空间的工作需求。上海工业机器人底盘
AGV（Automated Guided Vehicle）工业机器人的底盘技术是其主要组成部分之一，它决定了机器人的移动性能、稳定性和适应性。AGV底盘技术的主要包括以下几个方面：1、导航系统：AGV底盘通常配备有各种导航系统，如激光导航、磁导航、视觉导航等，用于实现自主导航和定位。这些导航系统可以帮助机器人精确地识别自身位置、规划路径并避开障碍物。2、驱动系统：AGV底盘通常采用电动驱动系统，包括电机、减速器和轮子等组件，用于驱动机器人移动。这些驱动系统通常需要具备高效能、低噪音、高精度和可靠性等特点。上海工业机器人底盘