洞洞板也叫网孔板、蚀刻网、冲孔网、过滤网、微孔板等等,是采用不锈钢材料经过雕刻加工而成的网孔状的产品(一般可用材料:不锈钢板、铝板、低碳钢板、铝镁合金板、铜板、镍板等)。具有网孔密集,孔壁垂直,易于拉伸和成型等优点。广泛应用于气液分离或者是固体筛、石油化工过滤筛等。雕刻洞洞按的小的孔径可以达到0.08mm,高精度可达+/-0.005mm,可以大批量稳定化的生产。不锈钢洞洞板是一种比较耐用的结构过滤件材,是精密设备或精密过滤仪器中不可或缺的一个部件,而且具有耐高温性能:能够承受480℃左右的高温,还能够承受较大的工作强度;表面和材料性能可以改变:表面还可以表面电镀、喷油、上色以及离子氮化等等处理工艺,可以增加用户的使用使用性能。通常情况下, 洞洞板产品大家先想到的是用传统冲压工艺生或者是现代的数控钻孔的工艺来生产,但冲压工艺和数控钻孔的工艺生产的洞洞板有毛刺和油污难以清理干净,而且问题是产品精度的问题,冲压件存在着材料硬力释放或回弹的现象,还有就是冲压模具以及冲床的精度问题,导致洞洞板的总体精度不能满足精密设备或仪器的综合装配需求。狭缝片微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!广东微孔加工技术讲解
苏州创阔金属科技有限公司的光学狭缝片黑化光阑来图加工不锈钢光栅片精密实验微米狭缝光学狭缝加工不锈钢光栅黑化处理缝宽缝宽10微米以上缝宽50微米以下缝宽5微米以上缝宽10微米以上缝宽20微米以上材料根据不同工艺会有不同,常规的材料有不锈钢,铜,钼等。红外辐射是物体的固有特性,由于红外线有着普通电磁波和可见光无法比拟的优点,因此目标红外辐射特征的模拟技术,也就成为各大科研机构争相研究的技术领域。近年来,随着红外成像技术的日趋成熟,其在各领域中的应用也日益相对。随着红外制导技术的发展,为了提高武器的性能,在武器的设计和研制阶段就对红外导引头的各项指标进行检测,这时需要提供目标红外特性的模拟。针对这个需要,就外界环境对红外模拟靶标系统的影响机理,设计了能够模拟目标红外特性的只能红外靶标系统,将需要模拟的目标红外图像的数据经处理后传输,通过控制系统把数据转换成驱动程序,再通过的功率驱动电路,对目标靶阵列进行加热,在目标靶上形成所模拟目标的红外特征,通过红外靶标模块化拼接的方法,将很好辨率模拟靶分为若干小分辨率模拟靶标进行拼接,从而实现了很好辨率图像的模拟,将已有的目标的红外图像作为数据源。不锈钢微孔加工价格表不锈钢管微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!
现代光谱仪中狭缝与光栅的转动耦合在一起,可自动调节。镀膜夹具选用质量的SUS304、SUS316等金属材料,结合化学蚀刻和真空扩散焊两个工艺加工而成,用于晶片清洗和真空镀膜用的一种夹具。镀膜夹具是石英晶体或晶片的双面溅射的装置,也可以称为掩膜夹具,它包括真空腔体、真空抽气机组、工件架、磁控溅射靶、射频等离子清洗器和惰性气体充气器,真空抽气机组和惰性气体充气器分别与真空腔体相连,其特征在于真空腔体中设有工件架,该工件架能转动,工件架上安装有能翻转的基片架,基片架上设有载片盘,载片盘上设置有石英晶体片和掩膜片.苏州创阔金属金属科技有限公司技术强大的扩散创阔金属经过十几年的发展和积累,拥有各种进口先进化学蚀刻设备,专业从事各种形状的光阑片蚀刻加工,是国内综合实力强大的光阑片生产厂家。我司拥有光阑片的专业研发团队和光阑片黑化技术和设备,目前我司已经成为国内医用光阑片和教学光阑片的大商。光阑片加工方式:光阑片的作用就是即要透光,当然也要满足在光通过的同时限制光束的大小和成像效果。这样就要求光阑片上的孔要垂直、孔壁光滑、孔的真圆度高、孔径公差严格、产品整体平整度高。
微孔光阑片属于光学仪器(光具组)中的一种光学元件,按其作用的不同,分为孔径光阑和视场光阑两种。主要用于调节通过的光束的强弱等,分为孔径光阑片和视场光阑片两种。通常都是应用于教学仪器和医疗设备。光阑片介绍:一般光阑是用不锈钢材料经过雕刻工艺制作而成的具有小孔的金属薄片产品的统称,光阑片的通光孔一般呈圆形,其中心在透镜的中心轴上,镜头的金属框也是一种光阑。微孔光阑片加工方式:光阑片的作用就是即要透光,当然也要满足在光通过的同时限制光束的大小和成像效果。这样就要求光阑片上的孔要垂直、孔壁光滑、孔的真圆度高、孔径公差严格、产品整体平整度高。综上所述光阑片的生产是和工厂的设备和技术密切相关的,目前国内众多的光谱仪厂家和用到光阑片的厂家都在国外采购,工艺是调刻。因为雕刻工艺可以满足光阑片的所有要求,可以达到孔径数据准确、孔壁垂直等等效果。创阔金属经过很长的发展和积累,拥有各种进口先进设备,专业从事各种形状的光阑片加工,是国内综合实力雄厚的光阑片生产厂家。我司拥有光阑片的专业研发团队和光阑片黑化技术和设备,目前我司已经成为国内光阑片和教学光阑片的供应商。超精细微孔加工技术哪家好,推荐苏州创阔金属科技有限公司!
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密集小孔加工是传统加工里面很难的技术,其介于传统加工和微细加工之间。在很多国家的研究室里,都有这方面的研究。虽然激光可以用来加工直径很小的孔,但是,如果用激光的话,会是一个喇叭口一样的微孔,残渣多。用电火花是不错的选择,小的可以加工0.15mm直径的微孔,但是其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的使用寿命,使得微孔的孔壁表面质量发生恶化;用机械钻孔的化,其1,钻头非常容易断,其2,在微孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响使用效果。我们从事蚀刻工艺加工微孔加工研究10多年,积累出了一点关于加工微孔的心得。我们加工的微孔:孔径小的为80um,孔壁粗糙度为0.02,深度1mm,且没有毛刺。广东微孔加工技术讲解
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