【产品简介】：针对堆积密度比较小，易产生粉尘飞扬、对人体和环境有害的粉体，采用手套箱卸料系统是比较好的选择。【产品特点】：★结构简单紧凑，操作方便★体积小，可以动，适用范围广★在整个卸料过程中，全密闭操作，操作人员不和物料有任何接触★空料袋集中回收，防止袋内残余物料外泄★与积尘系统配套使用，彻底杜绝粉尘★可采用N2保护，应用于防暴环境★阀门采用弹性密封结构，密封性能可靠；★抛光精度可达400#，可达食品级要求；★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L）；★可根据客户要求定制。【主要技术参数】：★手套箱材质：304、316L★手套口直径：Ø160mm★手套口高度：1100mm★料仓的容积：根据客户需求定制★手套的材质：氯丁橡胶、天然橡胶★单仓门：1000×700×1500双仓门：2000×700×1500★非标设备。可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），可定制。江苏销售拆包卸料技术指导
设备功能及应用领域介绍：可处理任何使用吨袋包装的粉、粒状物料的拆包卸料作业，在石油化工、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂，水泥等行业中***使用，结构简单，生产成本低，操作方便，性价比高，特有的密闭通道设计，自动锁紧吨袋袋口与受料料斗，使物料在密闭情况下输送，并可加装除尘系统，让粉尘不再飞扬，保护生产环境和工人，减轻劳动者的工作强度，同时，上下两组特有的拍打器设计，不仅提高生产效率，还解决了吨袋在开袋工作中因物料吸潮结块、搭桥不易出料的现象。本项目操作流程简介：●利用反应釜上方的公用行车(电动葫芦)将吨袋起吊至卸料站上方，再慢慢将吨袋放置在卸料站底部拍打器上。●手动打开虹膜阀，人工将吨袋出料口穿过虹膜阀，再锁紧虹膜阀，将吨袋出料口夹紧。●人工通过拆袋箱将内袋出料口的绳子解开。●依次开启螺旋输送机、振动气锤等。●打开手箱上方的虹膜阀，如此时手箱内内袋出料口处的袋子堆积较多，可适当提升吨袋使之出料口顺畅。ClosodIntermedlateOpen●依次开启中部破拱装置、底部破拱装置，或根据需要只开启其中的一组破拱装置。●物料依靠重力进入到手箱下方的缓存料仓。●缓存料仓中的物料再经螺旋输送机。湖南自动化拆包卸料适用行业：食品、化工等所有涉及粉体的行业。
大型高速拆包机//大型高速拆包机主要可实现袋装原料整垛拆包，相比传统拆包机效率**提高。传统人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和时间浪费，同时会对工人产生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自动拆包机，可以节省人工成本，防止环境污染，**重要的是可以防止对人体的损害和工作中可能发生的事情。自动拆包卸料机的运行，只需要一名叉车工人操作即可。所有包装袋的切割和卸料操作都可以在无需人工参与的情况下完成。主要特点1.实现一次性垛包分层卸料（一次性拆包数量为5～8袋），效率高。对垛包码放的整齐性及垛包层数无要求2.空袋自动收集压缩，托盘来料自动整理，自动卸空托盘，降低劳动强度，对环境和操作者起到双重保护作用3.集成的工作设施与产品分配系统，安全化的自动系统4.静电，坚固耐用的结构，低功耗。
一、设备综述吨袋卸料机是由电动葫芦吊装到卸料机的机架上，然后人工解开吨袋下料口，打开流量阀并辅以震动、挤压装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。（如吨袋底部无下料口还需要增加割刀装置）二、技术参数卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作温度-20~45℃耗气量5m3/h三、技术特点1、卸料机结构简单合理，操作使用方便，吨袋卸料机采用柔性助推机构，从吨袋起吊就位，开包排料，到柔性助推机构不停的推压吨袋，能帮助吨袋内的物料迅速排净，具有不存料，不架拱物料下落流畅的特点。2、底部拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。由于对吨袋卸料机和中间贮料容器进行专门的设计，表面光滑不存料不架拱。3、吨袋卸料机操纵方便舒适，使工人的劳动强度减小到比较低。4、压袋机构保证卸料过程中，无粉尘泄漏。配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘，保护现场环境清洁卫生。5、方式灵活方便，该方式是专为检修人员在就地操作箱上试验单个设备的运转。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空。
大袋开袋站:(别名：吨袋开袋站，大袋拆包机，吨包拆包站，大袋拆包机，吨包卸料站)它通过葫芦（气动、电动）提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进缓存罐中来完成拆包卸料工作。使用范围：适合于颗粒类物料包装的大袋卸料，如饲料、粮食、化工原料、调味品、原料等。大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。可提供气动或电动方式，实现远程监控；中国台湾销售拆包卸料欢迎选购
可选配件：进垛辊道输送机、拆包位辊道输送机、空垛盘自动堆叠机、废袋压缩收集机、除尘机组。江苏销售拆包卸料技术指导
方案特点:改善了生产环境，杜绝了粉尘对劳动者的影响；自动化程度高，提高了生产效率；方案运行可靠，消耗功率小，维护及维修成本低；方案灵活性强，可根据客户不同工况，优化调整方案的适用性；可适用于防爆区域的自动化作业；可适用于食品级工况要求。适用范围：广泛应用于化工、化纤、粮食、食品、煤矿等行业固体物料的拆包，一般来说，只要是原料拆包的工况，几乎都可以适用。相关产品：机器人，真空吸盘，除尘器，输送机，破碎机，破块机，拆包机，金属分离器，自动打包机等。目前，许多工厂投料工段使用人工投料，造成严重危害劳动者，效率低，自动化程度低等现象，我公司针对性的研发出适合不同工况的解决方案，包括也可适用于防爆区域的物料输送。本解决方案为全自动、智能化、一体化原料包装袋拆垛、拆包、回收、输送、除尘系统。除叉车上垛外，无人化运行。江苏销售拆包卸料技术指导