现有的板式家具在加工过程中,通常为了安装方便,需要在木板的多个位置开长条凹槽,而且由于通常都是定制家具,每个木板的开槽的位置几乎都不一样,由于其位置不一样,这样加工就特别麻烦,特别是由于开槽的钻头位置时固定的,每次更换位置,又要换一个新的设备,或者重新调整一个定位板的位置,对于平面位置移动而言,调整位置相对还比较简单,但是对于高度的调节,现有的设备就调节起来很不方便,由于不同厚度的木板,其钻头的高度也要求不一样,通常在不同厚度的木材上加工,工人常见的办法是在桌面垫木板,这样很浪费工人的时间以及影响效率,因此,本实用新型设计了一种可以方便调整钻头位置的开槽钻孔机,通过在上下方向、左右方便以及可旋转,然后通过锁紧机构固定,可以将钻头牢固锁紧在加工面的任意位置和一定高度范围内的某一高度,实现对不同厚度,不同尺寸的木板或复合板在任意位置开槽钻孔的功能,能提高工人的生产效率,具有非常实用的价值。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可调节位置的平面开槽钻孔机。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可调节位置的平面开槽钻孔机。气动攻丝机简便、灵敏、高效以及具有其它相似设备无法替代的长处。木工钻孔机配件
所述可调节锁扣2-3底端安装钻头;所述上模4安装在所述多轴架外壳2-1底端,并通过对应的导柱孔与下模5导柱配合;所述升降机构3分别固定在工作台1的两侧,与所述多轴架主体2连接,所述升降机构3用于控制所述多轴架主体2升降;所述下模5固定在工作台1面中心。主伺服电机与控制处理器连接,钻头传感器与主伺服电机连接,钻头传感器将信号发送给控制处理器,控制处理器接收信号后控制主伺服电机带动钻头;可调节锁扣能够在不影响装配和使用的情况下随意调节角度以及位置,从而调节钻头;上模以及下模两端设有导柱安装孔,通过导柱限制上下模配合准确,确保孔位的中心度不会偏差;多轴架主体通过升降机构上升下降,当产品固定在下模,准备钻孔时,多轴架主体下降,多轴器按照上模的孔位进行钻孔。推荐地,所述升降机构3包括支撑架3-1、升降伺服电机3-2、滑块3-3、支撑板3-4以及丝杆传动机构3-5;所述支撑板3-3设在所述支撑架3-1上端;所述升降伺服电机3-2安装在所述支撑板3-3上;所述丝杆传动机构3-5与所述升降伺服电机3-2连接,所述升降伺服电机3-2控制所述丝杆传动机构3-5升降;所述支撑架3-1内侧平面两端分别有一条纵向凸出导轨,所述滑块3-3装配在凸出导轨上。江苏铰链钻孔机定做大多数钻孔机都是半自动钻孔机。
公司产品有如下特点:1.整机设计为全自动(或半自动)运行,操作非常简单方便,可一人操作多台机器。2.整机的滑板采用品牌FCD质量铸件,经淬火硬化及精密研磨处理后,硬度达HRC50°以上,磨擦系数极低,运行时又有强制润滑给油装置,以保证耐磨耐用。3.控制系统采用日产PLC富士电器部件,控制准确,运行稳定,控制程式设定简单,可方便一机多用。4.夹具设计为可拆卸式,具互换性,一机可方便加工多款零件。5.驱动系统采用台产液压部件,运行稳定,调节方便灵活。6.加工范围:适合铝、钢、合金、铜或非金属材料7.加工精度可达±:2000-6000件/班(8小时)主营产品或服务:二次加工机;铣扁机;剖沟机;铣槽机;钻孔机;攻牙机;倒角机;铣边机;剖缝机;剖槽机;自动车床二次加工机;铣面;用于机;自动钻孔机;自动攻牙机;铣边机;二次加工机;自动车床或是桌上车床组合机床;二次加工机主要用于除车床加工的第二道工序的加工,如圆柱需要钻中心孔,单次钻孔,多次钻孔及多方位钻孔等。主要用于自动车床加工车件的后续精密加工,如单、多次中间钻孔、扩孔、以及多侧位的钻孔等。适用于各种轴/套类零件,电子产品散热器、电源插头插脚、灯饰等产品精密配件。
包括机架、桌面、安装座、安装座锁紧杆、纵向轴、摇柄安装座、摇柄、丝杠、高度调节板、高度锁紧杆、横向轴、横向锁紧块、横向锁紧杆、调节盘、开槽电机安装板、开槽电机安装块、开槽电机锁紧杆、开槽电机、电机调节杆和开槽钻头,所述桌面固定安装在机架上,安装座固定安装在桌面上,纵向轴固定安装在安装座上并通过安装座锁紧杆锁紧固定,摇柄安装座固定安装在纵向轴上,摇柄安装在摇柄安装座上并与丝杠连接,丝杠与高度调节板配合连接,高度锁紧杆安装在高度调节板上,横向轴安装在高度调节板上并穿过横向锁紧块,横向锁紧块与高度调节板固定连接,横向锁紧杆锁紧安装在横向锁紧块上锁紧横向轴,调节盘安装在高度调节板上并与横向轴下方齿条配合,开槽电机安装板安装在横向轴的末端,开槽电机安装块与开槽电机安装板之间通过开槽电机锁紧杆连接,开槽电机安装在开槽电机安装板上,电机调节杆与开槽电机通过螺杆连接,开槽钻头固定安装在开槽电机的电机轴上。进一步的,所述安装座锁紧杆、高度锁紧杆、横向锁紧杆和开槽电机锁紧杆均为螺纹杆柱并在螺纹柱上安装了一个加力杆的结构。进一步的,所述高度调节板与丝杠配合处为螺纹通孔结构,丝杠外圆端面为螺纹丝杠结构。准确性提高,计算机系统会自动检测加工产品,有些问题会提示生产者。
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。[1]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。如果需要节约人力资源,请选择气动的,效率高、移动方便。江苏铰链钻孔机定做
自动破碎位报警停止功能。此功能由公司独特设计。木工钻孔机配件
可以替换配备不同孔位的上模。所述多轴架外壳前后面上直线开设有多个窗口。所述工作台四脚设有垫脚,可调整工作台高度,当地面不平整或者想抬高工作台高度时,可以通过调整垫脚达到想要的目的。所述工作台面设有嵌入式紧固条,用于固定工装夹具。所述可调节锁扣有47个,可以满足一次性打很多孔的需求,提高了生产效率。所述下模中间有一卡槽,产品放置于中间卡槽中。所述下模,产品放置区下方有一凹槽,用于铝屑排出。1、工作台2、多轴架主体3、升降机构4、上模5、下模6、导柱2-1、多轴架外壳2-2、主伺服电机2-3、可调节锁扣3-1、支撑架3-2、升降伺服电机3-3、滑块3-4、支撑板3-5、丝杆传动机构具体实施方式下面结合附图对本实用新型的推荐实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种多轴钻孔机,包括工作台1、多轴架主体2、升降机构3、上模4以及下模5;所述多轴架主体2包括多轴架外壳2-1、多轴器、主伺服电机2-2以及可调节锁扣2-3;所述主伺服电机2-2安装在所述多轴架外壳2-1顶部中心;所述多轴架外壳2-1内部装有所述多轴器;所述多轴器底端设有所述可调节锁扣2-3。木工钻孔机配件
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