山东冲压模具设计|拉伸模具加工厂|模具制造厂|冲压拉伸模具
拉伸模具加工是一种模具制作的方式,根据需要通过产品的设计和加工,生产出适合自己使用的产品,那么对于产品来讲规格是怎样设定的呢?
(1)拉伸模具加工的尺寸与锁紧螺丝
在拉伸模具加工时,模板的尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸,模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。
其中单工程模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角,**标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
(2)模板的厚度
模板的厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。
依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
所以想要通过拉伸模具加工制作出合格的产品,我们在**开始的时候就要把规格选择和设计好,这样才会有一个比较顺畅的制作过程。 华诺机械具备雄厚的实力和丰富的实践经验。江西拉丝模具设计
所谓拉伸模具加工就是在具体设计过程中,要进行必要的调整,以达到比较完美的设计。本页详细讲解了该加工工艺:
1、开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
2、开框:前模模框、后模模框;
3、开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
4、铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
5、线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
6、电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
7、电火花:前模粗、铜公、公模线清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位;
8、钻孔、、顶针;
9、行位、行位压极;
斜顶介绍:
1、复顶针、配顶针;
2、其它:①唧咀、码模坑、模圈、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;
3、省模、抛光、前模、后模骨位;
4、细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧;
5、淬火、行位表面氮化;
6、拉伸模具加工修模。 江西拉丝模具设计华诺机械提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
怎么判断冲压模具的加工难易度(1)应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。冲压模具(2)有利于冲件的顺利脱模。如开模后尽量使冲件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构,避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。(3)保证产品的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等。冲压模具(4)不影响产品的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边,因此应避免在外观光滑面上设计分型面。(5)保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与充填满的型腔表壁重合,以利于型腔排气。
拉伸模具加工是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法,为了保证产品的质量,选择正确的凸、凹模很重要,下面就是拉伸模具加工时对凸、凹模选择的根据一起来看一下吧:
1、根据冲件批量和模具结构来选用加工方法。
2、根据凸凹模工作部分尺寸标注的方法选择。
3、根据加工企业现有加工设备能力选择:
(1)选用本企业现有的加工设备加工凸、凹模,可以有较低的模具生产成本。
(2)如需使本企业的模具生产水平能适应市场的需求,就应根据相应产品零件对拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添**模具加工设备,如精密成形磨床,线切割机床和数控仿形铣床等。
(3)如本企业现有设备难以满足个别模具凸模和凹模加工需要,包括设备加工能力和所能达到加工精度等,如缺少精密成形磨床、线切割机床或大型加工设备等,可以采用单工序外协加工的方法。
拥有好的拉伸模具加工设备很重要,因为,设备的好坏不仅*是影响产品质量,它还影响公司的生产效率,所以,在选择凸凹模时一定要慎重! 华诺机械设备用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
材料是影响产品质量的重要因素,在生产过程中要想保证产品的质量,那就需要我们在选购材料的时候一定要严谨,就像在拉伸模具加工中,材料对产品的影响就非常的大,在生产中它对材料有以下要求,一起来看一下吧:
拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。
其中所用模具大部分为冷冲压在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。
拉伸模具加工的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,目前拉伸模具加工的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 华诺机械将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!灶台模具加工
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冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工方法,所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压,在生活中,在产品加工过程中金属流的冲出速度会对产品质量造成影响,所以,我们一定要掌握降低金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正方法称为阻流,常见的阻流方法有以下四种:
1、锉阻碍角
锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处,修成一定的角度称为阻碍角(导口),做阻碍角是一种**常用的修模方法,阻碍角一般控制在3度到12度之间,当阻碍角超过15度时不再起作用。
2、工作带补焊
工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带,其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台,形如一堵墙,以增加金属的流动阻力。
4、打麻点
打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5~1毫米,直径1~3毫米的密集小坑,借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。分流模的阻碍方法与平模不同,主要是通过调整分流孔的行式来改变金属分配量,从而改变金属的流量。 江西拉丝模具设计
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