雾淋室执行标准

风淋通道是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置。它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其喷嘴可调节，以便有效除去人身上的灰尘，并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。风/货淋室是人/货进出洁净室所必需的通道并同时起到气闸室密闭洁净室的作用。为了减少由于人/货进出所带来的大量尘埃粒子，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人/货上，有效而迅速清理尘埃粒子，清理后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的较佳效果，风/货淋室设计的喷嘴出风口风速能达到25m/s以上，吹到人身上的风速较低18m/s，出厂的初始风淋时间设置为15秒。雾淋室提供了模块化的组装方式，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。雾淋室一般为整体发货，成品至客户现场后接电即可使用。雾淋室执行标准

雾淋室使用注意事项：1.进入雾淋室前需要看清里面是否有人(风淋系统工作时，室内室外人员均不能用力使劲去推拉门，更不能强制性地将门打开，否则电锁会被损坏)。2.进出风淋门时不要用手推玻璃，以免玻璃破碎后伤人。3.人员进入雾淋室后，需先将门关好后再站在感应区内，尤其是多人一起进入时，关好风淋门后再启动风淋。4.室内接受风淋的人员，不得故意避开风淋喷嘴。5.严禁任何非专业设备人员对雾淋室的任一技术参数进行调整或设置。6.任何人员不可随便更改风嘴的吹风方向。7.进出门时必须轻拉推门把手，不要将门的开度打开到极限，以免造成门、门锁、闭门器的损坏。雾淋室执行标准风淋通道利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。

雾淋室由箱体、不锈钢门（钢板烤漆门或带视窗的彩钢板门）、粗效过滤器、高效过滤器、风机、静压箱、喷嘴联锁控制器，操作面板，感应装置等几大部件组成。2.雾淋室的底板由钢板折弯焊接而成，并附烤漆处理加强筋，表面附不锈钢制作而成。箱体采用优良的冷轧钢板制造，表面静电喷塑或烤漆处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐摩擦，易清洁。箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。自动化控制，单人单吹雾淋室系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器，单向通道雾淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应到人就吹淋。

雾淋室正确使用方法：1、进入无尘室的所有工作人员应在外面更衣室除下手表、饰品等物品,穿戴好无尘服与无尘鞋。2、在雾淋室门前粘尘垫踩几下,将鞋底的沙子之类的尘埃去除。3、从雾淋室进门方向进入,站在感应区内360度一个转身，红外线自动感应吹淋。4、雾淋室吹淋15S(出厂前已设置好,时间可调),智能语音提示。5、吹淋完毕后,从雾淋室的出门方向进入洁净车间。雾淋室的保养：1、遇到雾淋室发生故障时,应迅速按下急停开关,关掉电源,然后电话通知雾淋室厂家派人检查。2、雾淋室初效过滤器每半年更换一次,高效过滤器每年更换一次。3、保持雾淋室内外的清洁。4、雾淋室尽量不要放在强酸强碱的地方,避免对雾淋室箱体损坏。雾淋室主要由箱体、空气过滤系统、照明、风机组、风嘴、电控等部分组成。

使用雾淋室就是起到缓冲的作用，比如说如果有人在不知情、不了解净化车间要求的情况下，突然进入，可能就会导致大量的灰尘进入到车间内，可能就会直接地导致当时生产情况发生变化，可能会带来巨大的财产损失。而如果有了一个雾淋室之后，因为雾淋室都是建立在无尘车间与非无尘环境中间做为缓冲带，所以就算不知情的人突然进入，他也只是进入到雾淋室当中，不会影响到车间情况，而在经过了雾淋室的冲淋之后，身上的灰尘都被清理，这时候再进入车间就不会有太大的影响了，自然更有安全保障。雾淋室可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。雾淋室执行标准

不锈钢雾淋室是人进入洁净室所必需的通道。雾淋室执行标准

为了保持雾淋室的正常使用，要注意维持雾淋室的洁净室环境，通常情况下雾淋室要求人员穿戴净化衣帽、口罩、手套等。雾淋室使用时应注意的问题：1、进入洁净室之前人员应在更衣室摘掉手表、配饰等；2、人员进入雾淋室后，雾淋室关闭，吹淋15s左右才可进入洁净车间；3、从入口进入雾淋室后，关好门，光电系统感应到人后，风淋开始，人员需旋转360°进行吹淋除尘，风淋吹淋时两门互锁，请不要随意开门；4、当吹淋到设定的吹淋时间时，吹淋停止，门可打开，人员进入到洁净室后，随手关门，指示灯灭，雾淋室才可重复使用。雾淋室执行标准