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AGV之所以能够实现无人驾驶,是因为导航和引导起到了至关重要的作用。随着技术的发展,下列导航/制导技术可用于自动导引车:1直接坐标(笛卡尔制导)通过定位块将AGV的行驶区域划分为多个小坐标区域,通过对小区域进行计数来实现引导。一般有两种形式:光电(将小坐标区域分成两种颜色,用光电器件计数)和电磁(将小坐标区域分成金属块或磁块,用电磁感应器件计数)。其优点是路径可修改,制导可靠性好,对环境无特殊要求。缺点是地面测量安装复杂,工作量大,制导精度和定位精度低,不能满足复杂路径的要求。AGV导引能力强,定位精度高,自动驾驶作业性能好。盱眙激光导航AGV
AGV三轮行走机构:AGV小车的三个轮子分别安装在等腰三角形的三个顶点上。前轮既是方向盘又是行驶驱动轮,后两轮是无动力支撑轮。AGV三轮行走机构小车,结构简单,易于控制,运行可靠,成本低。驾驶员手动操作时可以前进、后退、转弯,自动操作时只能单向行驶。带方向盘的四轮行走机构由三轮行走机构演变而来,相当于将两个三轮车组合在一起,两个支撑轮对称设置在小车前后的中心线上,前后轮对称设置在以两个支撑轮支点为底边的等腰三角形的顶点处。前轮和后轮都是方向盘和驱动轮。这台AGV小车可以在自动运行状态下运行。转弯时,前后轮可以追踪导轨。其机动性优于三轮车,适用于狭窄通道的工作环境。盱眙激光导航AGVAGV小车代替了原先的人工搬运,大幅度减少了人力资源的损耗。
AGV在日本的企业中应用普遍,从数量上来说,日本生产的AGV大部分属于这类产品(AGC)。这类产品完全结合了简单的生产应用(单路径、固定流程)。AGC只是用于搬运,并没有刻意强调AGC的自动装卸功能。在引导时,大多数只使用简单的磁带引导模式。由于日本基础产业发达,AGC厂商可以配置其简单的功能器件,这使得AGC的成本几乎降到了极限。这种自动增益控制在20世纪80年代被广泛应用于日本,并在2002-2003年达到顶峰。由于这种产品的技术门槛低,国内很多企业都能生产这种产品。
AGV电磁制导(有线制导)电磁制导是较为传统的制导方式之一,目前仍被许多系统采用。它在自动导引车的行驶路径中嵌入一个金属线,在金属线,加载一个导频,通过识别导频实现自动导引车的导引。其主要优点是引线隐蔽,不易被污染和破坏,指导原则简单可靠,控制和通讯方便,对声光无干扰,制造成本低。缺点是路径难以改变和扩展,对复杂路径有很大的限制。AGV磁带引导与电磁制导类似,在路面贴上磁带而不是把金属线埋在地下是灵活的,通过磁感应信号实现制导。很容易改变或扩展路径,也很容易铺设磁带。但这种制导方式容易受到回路周围金属物质的干扰,磁带容易机械损坏,因此制导的可靠性受外界影响较大。AGV定位精确;地面无需其他定位设施;行驶路径可灵活多变,能够适合多种现场环境。
AGV交通管理:根据AGV的物理大小、运行状态、路径状态,为AGV提供自动避让措施,同时避免车辆相互等待的死锁方法,解决死锁;AGV的流量管理主要有步行段分配和死锁报告功能。通信管理:通信管理提供AGV地面控制系统与AGV单机、地面监控系统、地面IO设备、车辆仿真系统、上位机之间的通信功能。而AGV需要建立无线网络。AGV只与地面系统双向通信,AGV不通信。地面控制系统采用轮询方式与多个AGV通信。TCP/IP通信用于与地面监控系统、车辆仿真系统和主机的通信。AGV可通过对陀螺仪偏差信号(角速率)的计算及地面定位块信号的采集来确定自身位置和航向,从而实现导引。盱眙激光导航AGV
AGV在机加、仓储、组装等制造的不同环节都发挥着重要的作用,已经成为现代化智能工厂标志性的配置之一。盱眙激光导航AGV
AGV在邮局、图书馆、港口和机场的应用,在邮局、图书馆、码头、机场,货物运输具有工作量变化大、动态性强、作业流程调整频繁、办理流程单一等特点。AGV的并联运行、自动化、智能化和灵活性能够很好地满足上述场合的搬运要求。1983年,瑞典开始在戈尔莫的邮局使用AGV,1988年在东京多莫的大斯得,日本开始使用,1990年在上海的邮政枢纽中国开始使用,完成了集邮品的处理。在荷兰,鹿特丹,港,50辆被称为“庭院拖拉机”的农用运输车完成了将集装箱从船边运到数百码外仓库的重复性工作。盱眙激光导航AGV
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