甘肃工业输送上料生产厂家

    管链输送系统的优势：1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。4、能耗低--运行成本经济，整套系统只有一个电机来带动。5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。该设备：低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。性能高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：单台设备水平输送距离达到60米，垂直提升高度达到40米，功率。产品描述：用途及应用领域：主要用于粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备精细化工:颜料、染料、涂料、炭黑、钛粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、活性炭等:尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、钨粉、助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化铝粉等建筑材料:水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等食品工业:面粉、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流。甘肃工业输送上料生产厂家

    维护与保养1.上料机工作中，应注意观察储料仓的物料，如果储料仓的物料已满的情况下，上料机还继续供料，会使上料管出口堵死，损坏螺旋叶片，严重时会烧坏电机。（严禁上料管出口堵死的情况下上料机继续工作）2.上料机工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。打开卸料闸门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。3.上料机工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管平放，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。4.储料仓有料且卸料闸门没打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。5.若用户无包装设备应配上我公司配套的包装设备，如不是我公司配套的包装设备，应在上料机的电机部分安装过电流保护器，防止过电流烧坏电机。6.上料机的清扫工作a.打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋**座，小心的拉出螺杆。b.冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。c．在冲洗螺旋和上料管的过程中，切忌不要将水洒到电机和开关部分，以免启动时烧坏电机或导致漏电事情。d.按与ａ相反的顺序装上。河北现代输送上料常见问题无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

    应用及特点：真空输送机、真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被***用于食品，化工，陶瓷，饲料，颜料，染料，农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可**减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产能力，并大量节约人力，减少污染，安全可靠。真空输送机、真空上料机为密闭负压稀相输送设备，整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露，操作人员不必忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。可用于输送各类流动性好的粉状颗粒状物料。特点：1、安全：整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露；对特殊物料可配套氮气保护装置。2、简易：真空输送机可方便的拆卸与安装；设备没有易使物料堆积的间隙或死角，表面易于目测检查。3、可靠：真空输送机只有很少的运动部件，*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此，维修和配件的需求很少，具有比较大操作可靠性。4、经济：更快更大输送能力，同时能耗低。使用UV真空输送机可更大程度地降低能源消耗。5、操作可靠：真空输送机被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作，生产突然中断的现象不会发生。

    螺旋输送机//螺旋输送机（螺旋上料机）是一种经济实用方便的上粉料设备，其特点是安装简单、使用方便、维护保养便捷。由于设计的独特性，便于输送易流动和流动性较差的粉状物料，如奶粉、味精、固体饮料、白糖、葡萄糖、咖啡、饲料、固体、粉粒状添加剂、染料等。螺旋输送机有多种机型：无斗螺旋上料机、方斗振动螺旋上料机、圆斗振动螺旋上料机、水平螺旋输送机、水平振动、螺旋输送机等，本公司可根据客户需要订制各类非标螺旋输送机/提升机，以适应不同生产要求。（对于特殊物料，本公司可根据要求设计特殊器件）。主要特点1.结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠；2.中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低；3.输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业；4.适用工况：粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。挠性螺旋体是该输送机运动部件，无论做多远距离输送，输送管中没有轴承等其它运动部件。

    简易正压气力输送（稀相）//系统简介：它是利用低于kg/cm2的气体压力，采用正压（吹送式），以较高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线，因此该输送方式被称之为低压高速系统，它具有较高的气体－物料比。稀相输送的介质一般采用空气或氮气，动力提供一般由罗茨鼓风机提供，氮气输送时则有制氮机进行提供。罗茨鼓风机的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，输送距离可以达百米，在该系统的开始端约有600m/min的加速度，在末端可达2000m/min的高速，因此气流速度较高。输送管线初端压力一般低于，而末端则与大气压基本接近。正压稀相输送系统：适用于单点对单点，单点对多点的输送。系统特点：由于系统处于正压，所以密封性要求很高，若有一丝泄漏就会造成供料端或者整个系统的粉尘外溢；系统物料采用吹送式，所以末端物料容易从卸料口排出，因此末端构造较简单；但系统的输送温度较高，对于一些特殊易热敏物料必须做降温处理；罗茨风机作为动力源，压力不能达到很高，故输送距离和产量不能同时取大值。正压输送的特点是安装与运行较为简单，系统维护少，安装空间较小，一次成本较少。 在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。甘肃工业输送上料生产厂家

可弯曲螺旋输送机是挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转(或经减速器减速后驱动)输送物料。甘肃工业输送上料生产厂家

    皮带输送机的安装皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行。1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，**后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。2、安装驱动装置安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的**与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。3、安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。 甘肃工业输送上料生产厂家