安徽工业压片机生产厂家

高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制，设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档，每档范围均为4mm，极限量为，操作前按品种确定所压片重，选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0～2mm，控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号，通过运算后发出指令，使步进电机旋转，步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转，使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为，手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少，万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆，丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动，每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转，以此改变充填量。万向联轴节和蜗杆、蜗轮的作用是用来改变传动方向，蜗轮只能转动而上下不能移动，丝杆与蜗轮配合，所以丝杆只能上下移动而不能转动。有的高速压片机在丝杆下端联接液压提升油缸，液压提升油缸平时只起软联接支承作用，当设备出现故障时，油缸可泄压，起到保护机器作用。机器的出片机构，是在出片槽中安装了两条通道，左通道是排除废片，右通道是正常工作时片子的通道，两通道的切换，是通过糟底的旋转电磁铁加以控制。便捷维护压片机，降低维护成本。安徽工业压片机生产厂家

旋转式压片机的保养信息：1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全冲全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。4、使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。旋转式压片机是单压式、自动旋转、连续压片的机器，可将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。山东智能压片机供应商可靠耐用压片机，减少设备故障。

高速压片机机械部分常见的故障易发生在：导轨、压轮、过载保护、减速箱以及；压片机冲模等几个部分；生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验，介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。上导轨磨损：1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。5）上冲孔不清洁。

高速压片机的日常保养以及维护。日常检查涡轮箱底部、蜗杆端盖处、油位观察视窗处是否具有渗油、漏油现象，是否有异响现象。理论上，压片机每运行2000小时或一年，更换涡轮箱润滑油；夏季680号，冬季460号，可采用壳牌或长城等同等品牌。日常检查稀油泵、干油泵底部是否有渗油、漏油现象；手动润滑，检查润滑泵是否有动作，相应润滑处是否有润滑油，防止润滑油管堵塞，详见润滑位置图；定期检查润滑泵油位，如低于比较低刻线，需手动添加润滑油。详见润滑系统加油图示。压轮调节系统：日常检查压轮表面是否有划伤、运行中是否有异响，定期检查压轮跳动是否过大，标准跳动≤；如出现压轮位置不准时，需重新校零，采用9mm调零垫块进行校零。计量调节系统：日常检查计量导轨表面、计量保护导轨是否划伤、运行中有异响。采用塞尺对保护导轨间隙测量。计量保护导轨与下冲间隙为。如出现充填位置不准时，需对计量处采用9mm调零垫块重新校零。便捷操作维护简单压片机，节省人力。

片剂受到震动或经放置时，有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂，腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂，充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片，解决方法与松片相同。有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片，可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉，压片机压力过大，反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求，冲头有长短，中模孔磨损，中模中部大于上下部或冲头向内卷边，均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速，改进冲模配套，及时检查调换。此外，压片室室温低、湿度低，易造成裂片，特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。专业压片机，为药品生产保驾护航。陕西药片压片机厂家电话

便捷操作压片机，节省人力成本。安徽工业压片机生产厂家

高速压片机模具在使用过程中常见如下故障：一、冲杆相关问题冲杆磨损后只能更换新的冲杆。冲头弯曲现象多发生在小直径冲头上，主要由压力过大引起。冲头弯曲会影响片剂的重量差异，需进行更换。二、加料器及冲头故障加料器底面因紧贴转台平面而磨损，可调节加料器位置，使加料器底面与转台工作面之间保持适当间隙。上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂以及上冲断冲（断冲部分在加料器内且未及时取出）等情况，会导致加料器磨损甚至损坏压片机。在压片过程中，压力不可过大，机器不能超负荷运行，一旦发现异常情况必须及时处理。若发现爆冲或加料器磨损，可调换爆头的冲或进行修复。调换加料器后必须擦清平面，将擦下的粉子和爆冲的片子隔离并妥善处理。加料器安装不当会使转台平面出现跑颗粒现象。可调节加料器两侧螺钉位置以及料斗位置的高低来控制物料流量。安徽工业压片机生产厂家